烘缸轴修复8小时轻松完成，让维修变得简单有效！

一、烘缸轴承位磨损的修复工艺

对于造纸企业烘缸轴承位磨损问题传统修复方法主要有：喷涂、刷镀、堆焊三种修复方式。传统的修复方式通常是将设备停机后更换备用烘缸，然后在将换下来的磨损的烘缸进行补焊、机加工修复。无论哪种修复方法都不能在短时间内快速高效的完成修复，另外由于纸机结构原因，更换烘缸的停机时间较长，费时费力，使用福世蓝高分子复合材料进行现场修复，利用福世蓝专利模具搭配修复材料可在8小时内修复完成，其最大限度的保证了修复精度与运行条件，修复后的烘缸轴承位应用效果良好，是现场修复的首选方案。

二、现场修复过程

1、修复工艺

（1）以轴径未磨损的面作为定位基准，设计并加工一个对开的模具，且模具带有定位销及排料槽；

（2）用氧气-乙炔火焰对磨损面进行烘烤，以去除表面的油污；

（3）用磨光机将其修复表面打磨粗糙，打磨掉其表面的锈蚀，以便加强对材料的粘接；

（4）测量并空试加工的对开模具，验证模具加工无误；

（5）按照2:1比例调和福世蓝2211F金属修复材料，并涂抹在修复表面；

（6）在其模具内表面薄薄的涂抹一层803脱模剂；

（7）安装模具，在紧固模具时，检查是否有多余材料挤出；

（8）待其材料固化，开模后并测量其尺寸；

（9）用磨光机、锉刀等工具，去除周围挤出的多余材料；

（10）在其修复表面，薄薄的涂抹一层福世蓝2211F材料；

（11）安装轴承，在其安装过程中，控制好游隙，即修复完成。

2、现场案例图片信息：

案例一：造纸机烘缸，修复部位：烘缸轴头（传动侧），设备转速：15转，烘缸温度：130℃，磨损量：单边最深处3mm，轴承型号：23056CAK/W33，装配方式：紧定套配合。

案例二：某造纸企业在正常生产中因3#烘缸传动侧轴承位出现磨损问题造成意外停机，该烘缸轴承位φ170mm、轴承型号为22236、轴承与轴的配合方式为紧定套配合、单边磨损量最大处为15mm。