你知道汽车冲压件检具的发展由来么

　　近年来随着我国汽车制造业的迅速发展，汽车的外观质量及其内在质量成为了各汽车制造厂家角逐市场的先决条件。汽车外观质量及其内在质量主要是由冲压件的质量决定的，因此对冲压件质量的控制显得非常重要。

　　目前冲压件的检测已成为汽车生产厂及零件制造厂*的工作。国外(德国、美国、日本等)企业对于重要的冲压件一般都采用的检测夹具作为主要的检测手段，以控制工序间的产品质量。汽车冲压件检具(以下简称检具)在国外汽车行业的应用已相当广泛，各汽车制造厂家对如何进行检具质量评估高度重视，因此对我国汽车制造业来讲，要生产出高品质的汽车，如何设计和制造出操作方便、检测精度高的检具，成为许多汽车生产厂家急待解决的问题。

　　汽车冲压件检具，顾名思义是用来检测、校验、评判产品的尺寸质量及形状质量的一种专业检测夹具。在零件生产现场，通过检具对零件实施在线检测，只需将零件准确固定在检具上，通过目测、通用量具(钢尺，塞尺，卡尺等)对零件上不同性质的孔、型面、周边尺寸及零件与零件之间的连接位置进行检测，从而保证零件在试生产或起步生产时实现零件质量状态的快速判断。同时当生产要素(人，机，料，法，环)发生变化时，使用检具对零件的尺寸质量及形状质量进行确认，可以及时有效的防止次品批量产生。

　　检具设计前考虑的事项主要有以下6个方面：

　　①检具的整体构想;

　　②根据零件图纸信息，确定零件定位基准及定位方式;

　　③确定零件要求精度的部位、精度确认的方法、重要度及确认频率;

　　④充分考虑零件在制作时产生的变形量;

　　⑤检具使用应坚固不易变形;

　　⑥检具在日常使用上尽可能方便、轻巧、快捷。