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YQ98001型结构介绍 1、阀体采用流线型的Y型宽阀体结构，因而具有压力损失小、力量大(比现有一般腰鼓形阀体的控制阀流量增加25%)且抗汽蚀能力强、减低噪音。
2、液压缸式活塞传动，动作平稳可靠。动作时有缓冲作用，因此噪音很小。克服薄膜式因压力、流量急剧变化而产生振动，噪音大及薄膜容易破损的缺点。
3、方便实用的传动密封机构，整个机构具有传动、导向、密封三大功能，而且与阀体各自独立。使用时阀体装在管网中。也可将整个机构拆下，因此维修及更换零配件十分方便。本阀设计有三处定位导向机构。即活塞、阀杆、导向架，能保证阀门开闭时更加准确、可靠，克服其他阀门一点定位而引起不稳定的确定。活塞采用标准件双Y型自密封原理橡胶圈，使密封安全可靠。机构内设置有弹簧能防止流体压力流量的急剧变化时所产生的振动，并在无流量时自动关闭阀门，防止介质倒流。液压缸具有缓冲作用，减少水冲击压力即(水锤)对管网的影响。
4、根据《建筑给排水设计规范》中有关规定，控制阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。YQ9800型水力控制阀将控制阀和过滤器合理地结合在一起，且结构长度比一般情况下缩短了45%。以DN100为例，YQ9800型活塞式带过滤控制阀长度为415mm，而一般情况下的控制阀加过滤器总长为720mm。可见装YQ9800型水力控制阀DN100要比装一般控制阀和过滤器在长度上缩短300mm且重量上轻20%。而且管网上少了一个接头，减少了投资成本。
5、YQ9800型多功能过滤活塞式水力控制阀在主阀不变的情况下，可以根据管网中不同的要求，附上合控制系统就可以满足管网中不同的需求，如可调减阀、安全泄压阀、遥控浮球阀、缓闭止回阀、电动浮球阀、多功能水泵控控制阀、流量控制阀等。并且可以实现自控、电控、遥控、及控制其开闭的时间和速度。达到一阀多用的作用，为现代的水系统工程，石油等工业领域提供理想的流体控制装置。
YQ98001型活塞式可调式减压阀设计选用要点
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；减压阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。减压阀在生活给水、消防给水及其他工业给水系统中都有着举足轻重的作用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀, 一、减压阀的工作原理 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的一种阀门，从流体力学的观点来看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
1、 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
3、 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、 减压阀门的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。 （ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。与本产品相关论文：减压阀裂纹检修
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