PCB制造常用的13种测试方法，你掌握了几种？

印刷电路板(PCB)广泛应用于各种电子设备中，无论是手机、电脑还是复杂的机器，你都可找到电路板。如果PCB存在缺陷或制造问题，则可能导致最终产品出现故障并造成不便。在这些情况下，制造商将不得不召回这些设备，并花费更多的时间和资源来修复故障。

因此，PCB测试成为电路板制造过程中不可或缺的一部分，它及时发现问题，协助工作人员快速处理，保证PCB的高品质。

下面我们一起来了解PCB常用的13种测试方法。

1. 在线测试(ICT)

ICT，即自动在线测试，是现代PCB制造厂商必备测试设备，非常强大。它主要是通过测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的故障情况，并明确告知工作人员。

ICT使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确，即使电子技术水准一般的工人处理有问题的PCBA也非常容易。使用ICT能极大地提高生产效率，降低生产成本。

2. 飞针测试

飞针测试与在线测试(ICT)都是备受认可的有效测试形式，两者都可以有效地发现生产质量问题，但飞针测试被证明是提高电路板标准的一种特别具有成本效益的方法。

与将测试探针固定位置的传统测试方法相反，飞针测试使用两个或多个独立的探针，在没有固定测试点的情况下运行。这些探头是机电控制的，并根据特定的软件指令移动。因此，飞针测试的初始成本较低，它可以通过修改软件来完成，无须更改固定结构。相比之下，ICT初始的夹具成本就较高，因此对于小批量订单来说，飞针测试更便宜，但ICT比飞针测试速度更快且更不容易出错，所以对于大批量订单来说，还是ICT更划算。

3. 功能测试

功能系统测试使用生产线中部和末端的专用测试设备对电路板的功能模块进行全面的测试，以确认电路板的质量。功能测试主要有最终产品测试(Final Product Test)和最新实体模型(Hot Mock-up)两种。

功能测试通常不提供深入的数据(例如，引脚位置和组件级诊断)来改善过程，而是需要专门的设备和经过特殊设计的测试程序。编写功能测试程序非常复杂，因此不适用于大多数电路板生产线。

4. 自动光学检测(AOI)

AOI使用单个2D相机或两个3D相机拍摄PCB的照片，然后把电路板照片与详细的原理图进行比较。如果电路板在一定程度上与原理图不匹配，则会将该电路板不匹配的地方标记为由技术人员检查，AOI能及时检测故障问题。

但是，AOI检测不会为电路板供电，无法100%检测所有元器件的问题，因此AOI一般会与其他测试方法结合使用，常用的测试组合是：

AOI和飞针

AOI和在线测试(ICT)