PCB工程师最实用的拼版案例合集请查收！

但是PCB板的形状各式各样，只是按照规则拼版是不够的，还需要对生产工艺的了解，拼版才有经验，才能应对各种各样的PCB外形拼版，做出的拼版图纸才不至于在生产过程中无法生产或者导致生产报废。

一些不同PCB形状拼版案例（图一）

● 采用锣板 V割拼版方式，上下左右都采取无间距拼版，PCB板的单子外形上下的外形线有凹槽不平整，无间距拼版不合理，会导致有小于锣刀的槽锣不了，或锣后有毛刺(见图一)。因此上下拼版需留2mm的间距，不V-CUT留间距锣空就不存在有毛刺的问题(见图二)。

（图一）

● 采用V-CUT桥连方式拼版，无间距拼版外形线不平齐，会导致有尖角，其位置锣刀铣不到位。加孔去钻尖角，会存在很多毛刺(见图二)。连接位置加上工艺边，成型时尖角位置锣刀可以铣进工艺边，再小的尖角位置都可以铣到位且无毛刺。(见图一)。

（图一）

（图三）

● 三面半孔的板子需倒扣拼版，原因是半孔位置要锣空，倒扣把要锣空的位置放在一起，不锣空位置朝外方便留连接位(见图一)。无间距拼版不合理板子无法成型(见图二)。

（图一）