关于主轴问题故障排除技巧

　　电主轴是机器的心脏。以下是一些故障排除技巧，可确保您的机器以最佳性能运行。

　　电主轴反转，这在带接线端子的三相电机中很常见。调换任意两根电源线，主轴将按正确的方向运行。

　　启动时主轴抖动或振动严重，性能不佳。这是单相的指示。验证主轴、VFD 和任何连接器的连接。如果这不起作用，请将其发送给釸达技术专家进行电机诊断和维修。

　　VFD 出现“过电流”或类似故障。验证主轴、VFD 处的连接，并确保所有连接器清洁、紧固且牢固。验证 VFD 参数设置。如果绕组短路或绝缘损坏，请将其送至授权经销商处进行评估和维修。

　　如刚更换了我的 VFD，但它一直跳闸。首先验证是否根据您的主轴设置了这些基本驱动参数。注意：这仅适用于异步电机。验证主轴、VFD 处的连接，并确保所有连接器清洁、紧固且牢固。如果电机绕组短路，请送至授权中心进行维修。

　　主轴不会转动。尝试用手转动主轴。如果它自由旋转，继续。如果不是，则在运行时已启动或轴承严重损坏。寻求进一步的帮助。验证传感器逻辑是否正确并且读数是否正确。检查工具夹紧/松开阀是否泄漏。

　　我的主轴很热。验证您的冷却系统(液体、压缩空气、冷却机)是否正常运行。在加工过程中监控电流消耗。高于正常电流表示刀具变钝或进给速度过快。如果用手转动主轴有噪音，则可能是轴承问题。送去进一步诊断。

　　主轴一直运转良好，现在是锁死了。如果不存在其他性能问题，请检查控制主轴夹紧/松开的螺线管是否漏气。泄漏的阀门会导致旋转轴部件接触静止的执行器。这种摩擦将零件焊接在一起，如果不拆卸通常无法修复。需送厂进行全面诊断和维修。

　　电主轴如果前面进水了，这在许多主轴中很常见，并且是防止污染物进入轴承的系统的一部分这比较常见。

　　需要检查电轴的偏移量。检查工具更换程序的时间。

　　刀具没有夹紧/松开或没有紧紧刀具。确认拉钉是适合您的主轴的正确类型。验证传感器逻辑是否正确且读数正确。检查损坏的夹具组(夹具段)。拉杆/弹簧组件可能会损坏。主轴停在刀具上方但不会换刀。这通常是由于“工具打开”传感器(通常是 S2)读数不正确造成的。在尝试调整传感器之前验证正确的顶出行程。

　　主轴不会松开刀具 (HSK)。确认主轴处有足够的气压。验证传感器逻辑。“工具打开”传感器(通常是 S2)读数不正确会导致这种情况。HSK 锥度根据刀具和主轴锥度之间的轻微干涉原理运行。在工具上涂一层薄薄的 Lusin G31 以改善脱模。

　　主轴不会释放刀具(ISO 或 CAT 锥度)。确认主轴处有足够的气压。验证传感器逻辑。“工具打开”传感器(通常是 S2)读数不正确通常会导致这种情况。牵引杆组件弯曲或出现故障。

　　传感器工作不正常。在对传感器进行任何调整之前，寻找可能改变系统的其他根本原因。确认拉杆/夹钳组的顶出行程设置正确，确认主轴处有足够的气压。确认拉钉是适合您的主轴的正确类型。如果拉杆在调整中，如果无法从传感器获得读数，请拆下传感器并用任何金属物体进行测试。如果仍然没有读数，请联系更换和帮助。