双电机打包机常见故障原因及排除方法

一、插带不动作。

原因1：LS4微动开关接触不良，或弹片被异物挡住，导致无法碰触接点。

排除方法：更换开关，清理异物。

原因2：PC板或开关电源不良。

排除方法：更换 PC 板或开关电源。

二、不自动送带。

原因1：控制送带长度的电位器在零线位置。

调整控制板上出带长度旋钮至合适位置。每一个刻度大约1米 ，顺时针方向调整，调整越大则出带越长，在零位置时则不出带。

故障原因2：穿带不正确。

按照说明书标明的穿带方法或门右侧的穿带示意图正确穿带。

故障原因3：带槽内有异物。

解决方法：及时清洁与保养，使机器出带顺畅。

三、不切带。

故障原因：中刀刀口磨损。

处理方法：将中刀换一面装好，继续使用。

四、粘合不良。

故障原因1：调节的温度偏低。

排除方法：调节PC板W2加大温度。

故障原因2：电热怪手上的弹簧失效。

电热臂上的弹簧疲乏,使得拉力不够，致使怪手不到位,以致只粘合一半,甚至更少。

解决方法：更换弹簧即可。

原因3：电热片调整不当。

电热片偏高偏低或偏左偏右,会碰到PP带

或刀具，使得无法加温,根据情况进行适当调整。

原因4：冷却时间太短 。调整冷却时间旋钮至合适位置。

故障原因5：捆紧力太大。

处理方法：适当调整小捆紧力。

五、不能复位。

故障原因1：LS4微动开关故障。

LS4触点未能放开或，接点及弹片间有东西卡住，或弹片本身卡住，使接点无法在插带后正常放开。

排除方法：更换LS4或重新调整弹片间隙。

故障原因2：LS2不良。

归零无法检测到位置,PC板故障灯闪烁，更换LS2。

六、未捆紧切断。

原因1：捆紧力太小。

处理方法：加大捆紧力,或调节PC板W1加大最小捆紧力。

故障原因2：LS2不良。

退带无法检测到位置,PC 板故障灯闪烁，更换LS2。