电机行业如何选择合格的注塑供应商？

注塑成型是整个世界生产塑料部件最受欢迎的制造方法之一，它能够批量生产精度在0.02mm以内的高质量零件。选择不正确的零件不仅会影响最终产品的质量，还会导致其功能故障、成本增加和客户不满意。为了保证质量的一致性，制造商必须考虑和控制注塑成型过程中的一系列参数，例如温度，模具设计和机器效率。为了确保电机整机厂拥有最高质量的零件，需要选择注塑成型制造商，该制造商需要在过程的每个阶段提供专业知识及技术。

如何选择合适的制造商

寻找塑料零件制造商的客户应注意注塑过程中涉及的内容以及每个阶段期望零件供应商能提供什么水平。电机整机厂提供有关应用问题的建议，在向制造商订购零件之前询问制造商是否满足以下要求：

注塑供应商在制造客户所需的产品类型方面是否有良好的历史和背景？公司的制造能力是什么？有哪些制造和质量体系可以确保以正确的成本交付高质量的零件？是否已解决有关其制造能力、工装、机械和过程控制的注意事项？是否全面了解制造商的能力，质量控制措施和员工能力？他们的品质测量和按时交付的性能如何？

通过专注于制造商提供的过程和服务，可以确保购买的零件具有高质量，又能有效地生产。

精密模具

了解制造商在每个阶段提供的专业知识，有助于全面了解其零件的注塑成型方式，注塑成型的关键是成型零件的模具，模具的开发需要专业知识和经验，确保其精度足以避免最终零件的缺陷，例如毛边，翘曲或分模线过多。在模具开发过程中，优秀的制造商应提供机会提供试用样件，尤其是在定制零件时，这样可以确保模具生产出一致的高质量零件以及设计特征。

选择合适的塑料

零件所需的材料特性对于最终产品的拉伸质量和美学质量至关重要，例如，是否要寻找自定义的颜色，纹理或品质（例如需要耐洗或强固）。注射成型中使用的一些最常见的热塑性塑料是：ABS、PA、PC、PP、POM。这些都可以加热并用于制造零件，但它们都有各自的特性。例如，ABS坚固且耐化学腐蚀，但不适合在户外使用，因此成为汽车内饰和计算机设备的流行选择。另外，PC耐热，透明，可用于室外组件，使其适合眼镜，温室或试管。

如果它们彼此兼容，则可以混合塑料以将不同的特性组合到一种材料中，将不同颜色的树脂添加到塑料中，以获得理想的美学效果。在经验丰富的制造商的建议下，电机整机厂和工程师应能够找到一种将所需的材料和美学品质相结合的材料。

注塑工艺的效率

制造商注模工艺应足够高效，尽可能减少浪费的方式快速生产出大量的零件。科学成型是关键，它提供了高度精确的工艺步骤，可产生具有始终如一的紧密公差和可重复尺寸的高质量零件。

在科学成型的应用和使用方面经验丰富的注塑成型商和注塑机制造商可以帮助客户摆脱随意的注塑成型模具设计决策，转向基于数据的精度。听起来很基础，但可能会影响塑料注射模具设计，成型工艺和脱模的因素很多，经过科学成型培训的工程师可以轻松地识别并帮助防止潜在的失误。