永磁材料的哪些参数影响永磁电机的性能？

永磁电机的发展与永磁材料的发展密切相关，世界上第一台出现在19世纪20年代的电机是一台永磁电机，它能从永磁体产生励磁磁场。但当时使用的永磁材料是天然磁铁矿（Fe3O4），其磁能密度非常低，由天然磁铁矿（Fe3O4）制成的电机体积庞大，很快被电励磁电机取代。

随着各种电机的迅速发展和电流充磁器的发明，人们对永磁材料的机理、成分和制造技术进行了深入研究，先后发现了碳钢和钨钢（最大磁能积约为2.7kJ/m3），钴钢（最大磁能积约为7.2kJ/m3）和许多其他永磁材料。特别是，20世纪30年代出现的AlNiCo永磁体（最大磁能积高达85kJ/m3）和20世纪50年代出现的铁氧体永磁体（最大磁能积高达40kJ/m3）的磁性得到了极大改善。因此，各种微型和小型电机都使用永磁体进行励磁。AlNiCo永磁体的矫顽力较低（36-160ka/m），铁氧体永磁体的剩磁密度不高（0.2-0.44t），这限制了其在电机中的应用范围。

直到20世纪60年代和80年代，钐钴永磁体和钕铁硼永磁体相继问世，它们的高剩磁、高矫顽力、高能量积和优良的线性退磁曲线磁性特别适合制造电机，使永磁电机的发展进入了一个新的历史时期。

1.剩磁

对于直流电机，在相同的绕组参数和试验条件下，剩磁越高，空载转速越低，空载电流越低，最大扭矩越大，最高效率点的效率越高。在实际测试中，通常采用空载转速和最大转矩来确定永磁材料的剩磁标准。对于相同的绕组参数和电气参数，剩磁越高，空载速度越低，空载电流越低的原因是运行中的电机在相对较低的速度下产生足够的反向感应电压，从而减小施加在绕组上的电动势的代数和。

2.矫顽力