什么是轴向间隙电机，如何设计，哪些参数需要考虑？

市场上大多数交流电机都是采用径向间隙设计，对于轴向磁通电机，磁铁位于远离中心轴的位置，中心轴上可以设计成一个更大的输出轴，这种利用了轴向间隙设计通常会带来几个额外百分比的效率。轴向磁通电机有两个转子，定子每一侧各一个，转子具有与电机尺寸相当的大表面积。 与径向间隙电机一样，轴向间隙或轴向磁通单元有多种设计，有带和不带开关磁铁、有小气隙和大气隙、有不同类型和形状的磁铁以及不同的磁极形状和结构。

轴向磁通电机的共同点是磁力线方向平行于旋转轴，此类设计已用于油田设备、真空处理设备和卫星测试。这类电机没有开关磁铁的装置，具有更高的电气效率。其建模能非常准确地预测性能，大大缩短了交货和制造时间，在某些情况下薄饼形状系数很有用，易于中空设计，大半径转子提供了低速、高扭矩直接驱动的良好性能。

轴向磁通电机的设计

电磁：轴向电机在电磁意义上具有更高效的拓扑结构，径向磁通电机的磁通量移动通过第一个齿，然后通过定子返回到下一个齿到达磁铁。相比之下，轴向磁通机器的磁通路径更短，从第一个磁体，通过一个磁芯，然后直线到达另一个磁体上。

绕组：径向磁通电机的大部分绕组（多达 50%）未激活（位于定子齿外部的部分仅用于形成回路（所谓的“线圈悬垂”）。线圈悬垂是由额外的电阻（ 散热）引起的，没有任何功能，这就是所说的“分布式绕组”，与没有线圈的轴向通量电机相比，径向磁通电机的整体功率/重量比要差得多，轴向通量电机使用“集中绕组”，绕组100%有效。