电机制造业如何选择合格的供应商？

质量经常被吹捧，常常被称为陈词滥调，即使它被用作一个热门词汇，很多工程师在深入研究这种情况之前都会把这个想法抛之脑后。每个公司都想用这个词，但是有多少公司愿意用这个词呢？质量是一种态度，是一种生活方式。质量很容易说，但在这种情况下，它也是可以在设计的每一步描述的东西。质量，首先也是最重要的，必须自上而下认真对待。合格的电机产品需要关注：质量、交付和成本（在设计状态），如果你关注成本，就能够更好地为客户提供最高质量的产品，而不必过度设计。这意味着有一个简单的解决方案，更容易生产和交付。所有的部分都必须整合在一起，必须让电机供应商明白用户设计的目的和意图。

电机供应商内部质量控制体系大都会采用4.5西格玛方法，让客户从他们的产品中体验到的东西来说，6西格玛不是一个令人满意的方法。只有通过严格的质量控制，他们才能确保所需要的产品，而不仅仅是为满足设计目的。通过这一系统能让用户会得到“一台在电机寿命内始终如一、可靠地达到特定要求的电机”。这一目标在大批量生产中尤其重要，因为在大批量生产中，整个装配线很容易因为产品缺陷而陷入停顿。为了确保公司步进电机的质量，他们将重点放在三个关键领域，即部件质量、设计质量和制造质量。

供应商的选择，对电机制造业的生存发展以及制造战略起着重要的作用，是供应链管理的重要的部分。在考虑部件质量时，制造工艺涉及多个子组件：定子、转子、轴、轴承、端盖、绕组、引线、连接器等。此外，每个子组件可分为子组件，如电线、绝缘、外壳和密封、连接器等，当我们提出每个部件的质量都很重要时，没有人会感到惊讶，从下到上，每一个组件都必须是最高质量的，这样最终的产品才能通过。

对于电机，转子、定子和端盖的尺寸精度和同心度尤为重要，最大化定子和转子轮齿上的磁通通道，同时最小化磁阻是非常重要的。为此，转子和定子之间的气隙或间隙必须最小。气隙越小，构件加工误差空间越小。这听起来很容易理解，但如果任何一个或两个组件的同心度都不好，导致气隙不均匀将导致性能不稳定。在最坏的情况下，如果发生接触，电机将变得无用。