电磁炉IGBT管击穿检修方法

由于IGBT击穿往往是因其他元器件损坏所致，仅因自身质量差而损坏的故障率较低，因此更换IGBT后不可贸然试机，以防再次损坏。此时，应拆下发热励磁线盘，作 以下检查：

1、通电前，应检查IGBT的G极与地之间所接的钳位二极管及电阻器是否正常。

2、接通电源，不按任何键， IGBT的G极电压应小于0.5V,最 好是小于0.3V,正常时约为0V。若IGBT的G极电压高于0. 5V, 一 定不能装上发热励磁线圈试机，否则会损坏IGBT,这时应检查运算放大器、IGBT及其偏置电路是否正常。

3、接通电源，按下开机键，散热风扇应转动，且IGBT的G极应有间隔出现的1 ~ 2.5V试探电压。

4、在上述测试均正常的情况下，可在熔丝管处串接一只100W/200V的灯泡（见图）降压限流。

通电试机，灯泡微亮，表明功率输出级已无明显短路现象；若较亮，表明功率输出电路仍存在短路现象，需作进一步检查。另外，也可用一只60~ 150W/220V的灯泡作为假负载，代替发热励磁线圈试机，若灯泡亮，表明故障仍未排除。正常时，灯泡不亮或断续微亮。

5、如果故障机的功率驱动IC采用TA8316或TA8316S,在更换IGBT的同时，最好也将TA8316/S换掉。更换后，在不接发热励磁线圈的前提下，通电测TA8316/S的第⑦脚是否有0 ~0.6V的脉冲电压。若有，表明电路工作基本正常，可接上发热励磁线圈试机；如果电压大于0.6V,说明电路仍有故障，不可接上发热励磁线圈试机，应接着检查同步及功率驱动电路。若同步及功率驱动电路正常，再检査振荡电路，最好代换电压比较IC。

6、在换上新IGBT时，要在IGBT上涂上导热硅脂，并将固定IGBT的螺钉上紧， 同时还应观察散热风扇转速是否正常、整机通风是否良好。

7、在交流供电插座中增加LC滤波元器件，防范市电中的干扰尖脉冲叠加在直流电源上，导致瞬间高电压超过IGBT的耐压值，从而使IGBT损坏。

在实际检修中，为了判断电压比较器的好坏，可人为地将其同相或反相输入端接 5V或地，看输出端（需接有上拉电阻）的电压是否正常。正常时，若同相输入端电压高于反相输入端，输出端为高电平，否则输出端为低电平。