多联机冷媒管路安装质量问题案例

1、管路存放不良

错误1：管路随意堆放，管内有灰尘容易进沙土、水分等。

错误2：铜管等安装材料放置凌乱, 沙土等杂物。

错误3：管材随意堆放，没有封口防尘防水；铜管上随意堆放物品，容易挤压管路变形。

正确：铜管应放置在通风干燥、离地面300mm以上的架子上，且两端必须封口；制作好管路应马上封口，防止灰尘等杂物二次污染。

2、管路焊接不规范

错误1：同管径扩口连接不可靠, 有引起泄露等安全隐患。

正确2：同管径冷媒管连接时，必须采用胀管方式连接，禁止采用喇叭口方式连接。

错误3：用水直接冷却导致管路产生氧化物（如氧化钺等）、管路爆裂等， 导致系统脏堵卡死、冷媒泄露等；焊接工艺差，堆焊厉害，过烧、大量产生氧化物。

错误4：主管变径，系统实际冷媒循环量不足

错误5：同管径连接使用变径方式连接，使冷媒产生二次节流，冷媒循环量不足，影响系统性能。

错误6：大管套小管夹扁焊接可靠性差，耐压不足，容易爆裂，导致系统泄漏。

3、分歧管选装不规范

错误1：选用Y型三通可靠性不足，夹扁处容易爆裂，影响系统运行安全。

正确：正确选用美的专用U型分歧管分流效果好，质量可靠。

错误2：错误选用Y型三通；分歧管导出段没有预留50cm以上直线段；分歧管间连接没有导出段。

错误3：分歧管垂直向上安装，导致系统冷媒分流不均。

错误4：分歧管安装不水平，且吊杆固定位置错误；应该吊装分歧管两端，且每根管路都要固定。

错误5：分歧管安装不水平，引起系统冷媒分流不均，直接影响到使用效果。

错误6：分歧管连接处导出段直线段过短，导致系统阻力增大，系统负荷增大，降低系统寿命。

错误7:分歧管保温不到位；保温材料较差;没有有效固定。

正确：分歧管水平安装，有效固定，并预留出大于500mm的直线段；分歧管保温不能留有缝隙，以防产生凝露。

正确：分歧管应水平安装正负偏移不能超过15度。

正确：分歧管水平直线段应大于50cm。

4、管路施工不规范

错误1：管路施工过程管路切断无封口保护，水分、灰尘、杂物等容易进入铜管内部，严重会导致系统脏堵、冰堵、酸蚀、压缩机烧毁等。

正确：施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口:

① 短时间内可用胶带封口；