永磁磁性分离器在机床领域的应用说明

　　永磁磁性分离器基本结构：在磁辊下设有半圆形导流板，在磁场作用下使磁性的固体粒子(含砂轮末)一起粘附于磁辊上，所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。

　　磁辊是永磁磁性分离器的核心部件，磁辊的吸附能力取决于以下3方面因素：1磁感应强度;2磁路布局;3吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了永磁磁性分离器的吸附能力;磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显著提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。

　　现逐项说明：

　　通过仪器可非常直观地检测出磁辊表面的磁感应强度，它是一个比较明显的指标。这就象通常看到的，一块磁铁可以吸起一些杂质，随着磁铁体积的增大，磁力增强，能够吸起的杂质就越多是一个道理。

　　*，磁力线是一个闭合回路，即从N极到S极，磁力线的回路，才是磁场工作的地方，所以，磁路在磁辊上的分布就是一个至关重要的问题。

　　有些厂家永磁磁性分离器的磁辊是用磁块拼装而成，并延磁辊径向将磁块充磁，这样通过仪器测量，在磁块边缘磁力线集中的地方，磁感应强度数值的确比较大，但实际上，它的磁力线回路是垂直于磁辊表面的，有4/5的磁场回路位于磁辊内部作无用功，只有1/5的磁路在磁辊表面进行工作，这就是某些厂家的永磁磁性分离器磁辊表面的杂质吸附效果是一个个方块状，并且是薄薄的一层的原因。而真正科学的做法是将尽量多的磁力线回路分布在磁辊外表面，使磁性材料充分发挥作用，另外还要使磁路分布均匀，不能忽强忽弱。我公司产品的磁性材料通过科学拼装组合，使磁辊表面的磁感应强度极大的增强，是原材料磁感应强度的2倍以上;并且磁感应回路2/3以上位于磁辊外表面，而磁力线回路方向是平行于磁辊轴线且均布在磁辊圆周上的。

　　二、吸附在磁辊上的磨屑，应该能够被刮屑板顺利的刮下，脱离磁辊进入集渣箱。

　　橡胶压辊硬度弹性调整适中，可将磨屑中夹杂的切削液充分挤压出去，使磨屑干燥，在刮板处容易脱离吸附区;否则会因磨屑的糨糊状，对磁辊的吸附，对刮屑板的黏附而不容易脱落。

　　在刮屑板处，磁辊表面的磁感应强度应保持恒定或逐渐减弱。