制冷设备压缩机故障的检修方法

压缩机是空调器、电冰箱制冷系统最重要的部件，为整个系统提供循环的动力。由于压缩机不同于冷凝器、蒸发器之类的非运动部件，在系统工作中要高速运转，又是一种机电一体化的高精度装置，所以在实际使用中经常会发生故障。

压缩机常见故障现象：不启动(不工作)，通电跳闸、制冷、制热效果差等。常见故障的原因：绕阻短路、断路、绕阻碰壳体接地、卡紅、抱轴、吸排气阀关闭不严、电机堵转(电机无法转动)，等等。

1.检测压缩机的电动机绕组

全封闭式压缩机机壳上的三只绕组接线柱常用R (或M)、S、C表示，其中运行端用R(M)表示，启动端用S表示，公共端用C表示。R (M) -C为运行线圈，线径较粗，内阻较小，电流较大；S-C为启动线圈，线径较细，内阻较大，电流较小。

检测方法：当三只绕组接线柱没有标志或标志脱落时，可先识别判断其端子接线规律。一般情况下R (M) S间的电阻大于SC间、R (M) C间的电阻，而R (M) S间的电阻等于SC间的电阻加R (M) C间的电阻。利用上述规律可以予以判别。需要说明的是，三相压缩机的接线端子电阻值是相等的。

将万用表置于Rx1挡，调零后，进行测量(压缩机的插头接线须拆下)。

测量绕组SC及R (M) C两点的电阻值。若所测绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路；若所测绕组的电阻值为无穷大,即可判断此绕组断路。

把一支表笔与公用端(C)紧紧靠牢，另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属的部分， 或将外壳板的漆皮去掉一小块，进行测量。若电阻值很小，就可判断绕组或内部接线碰壳接地。电动机的对地绝缘电阻，正常情况下应在2MQ以上。

2.压缩机的更换、安装及注意事项

(1)检查所更换的压缩机使用的制冷剂必须和原有制冷系统所使用的制冷剂相同；更换压缩机最好选用原型号压缩机；新压缩机的功率不应减小，但功率大的并不能提高制冷量；吸排气管道应连接顺畅，焊接方便。

(2) 在替换之前，必须先分析和了解原有制冷系统损坏压缩机的原因，并要采取相应必要的措施，排除其故障原因。

(3) 如果原有压缩机是由电动机烧毁引起的故障，在安装新的压缩机时必须对制冷系统进行清洗，必须要清除系统中存留的酸性物质和电动机烧毁而产生的污染物。

(4) 在安装新换的压缩机时必须使用随新压缩机附带的减震橡胶垫圈。

(5) 如果原系统需要调整制冷管路的走向，在焊接管路时，管路内需要充有干燥的氮气。

(6) 已更换压缩机的制冷系统投入运行之前，必须经过检漏步骤。

(7) 已更换压缩机的制冷系统投入运行之前，须更换系统中原有的干燥过滤器。如果原有制冷系统压缩机损坏的原因是电动机烧毁，在运转压缩机前，在压缩机吸入口应安装能够除酸的干燥过滤器，并且在系统运行12h后应再次更换干燥过滤器。

(8) 已更换压缩机的制冷系统投入运行之前，必须检查压缩机电气部分的连接是否符合要求。