空调噪音原因分析及维修案例

一、噪音原因分析

空调噪音是我们维修当中最常见的故障，在维修过程中要注意分析产生的原因，从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音，从声音类别上我们可以将噪音分为：摩擦噪音、风声、气流声、电磁声等，从产生的原因上可分为：装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等，在处理时要先区分声音类别、部位，再从产生原因上进行针对性处理。

1、室内机常见噪音：

•室内机中掉有杂物． •塑封电机串轴、同心度不好、固定螺丝松动． •贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损． •塑壳面板松动，自锁开关松动． •导风电机、导风门（连接机构磨擦声）有异声． •有啸叫声（风叶的平衡性不好，有必要时换个风叶；或者是蒸发器本身故障25A型） •室内机冷媒流动的气流声（配管扁32M、毛细管处100S） •过滤网脏造成进风不畅

2、室外机常见噪音：

•压缩机噪声大 •配管抖动碰到钣金件 •风叶有啸叫声（风叶破损） •室外电机声音大(70W，930rmp,YDK48-6-354 3UF改为YDK48-6A-354 4UF) •室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩 •室外机共振声，特别是取消电机架的小外机 •室外出风网罩与外机钣金件相碰撞 •室外机电机架松动 •安装支架松动 •室外机安装位置不对 3、判断噪音部位方法：•排除法，当不能确定为何部件发出噪音时，如不能确定是压缩机还是室外电机噪音时，可先断开压缩机听室外电机是否有噪音，如没有则可以断定为压缩机噪音。

二、噪音维修案例

案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦：室内机噪音大故障现象

原因分析：室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声，无论制冷、送风运转模式，故障现象相同，在开关机时噪音特别明显，将面板、面框拆下，故障现象依旧，声音从左侧轴承处产生，维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题，可更换轴承套后仍有噪音，后经检查发现是贯流风叶安装太靠左，风叶轴顶住了轴承橡胶座，运行时摩擦产生噪音。

解决措施：将贯流风叶向右移动2mm后噪音消失。

经验总结：针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生：

1、固定电机压盖的螺钉松动。

2、贯流风叶左边的轴承座松脱；

3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油；

4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦；

5、贯流风叶固定螺钉松；

6、贯流风叶两端碰壳；

7、底盘变型与风轮碰撞；

8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞；

9、风叶片裂烂；

案例二：室内电机噪音 故障现象：室内机啸叫声

原因分析：用户是新装空调，在试机过程中出现内机发出啸叫声，开始分析是风叶产生，更换风叶后噪音依旧，电机型号都为YDK30-8A ，电机分厂生产，在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机，电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失，经对故障机进行分析发现是由于电机运转过程中产生的振幅和频率，引起箱体和风道系统的共振，并对气流产生干扰所致。

解决措施：更换室内电机。经验总结：室内机噪音一般是由风叶或电机引起，在不能确定是哪一个问题时，可采用排除法。

案例三：H系列风声问题 故障现象：室内机风声

原因分析：上门开机检查，当室内机运行时，在摆风叶摆动过程中，室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化，初步分析是塑封电机或控制器问题，但更换后故障依旧，无意中按下手动摆风按键，发现风声消失，后经分析原因为：当导风板摆动时，出风口的面积随之变化，当摆动到最上部时，出风口的面积最小，出风受阻而产生“呼呼”的风声，此噪音在标准范围之内，以向用户解释为主。

解决措施：更换摩托罗拉芯片控制器。经验总结：此声音为风声，噪音未超标，遇到此情况不要盲目的更换电机及控制器。

案例四：风叶与隔风立板摩擦噪音 故障现象：室外机噪音

原因分析：新装机调试时，外机发剌耳的出噪音，怀疑外风机破损或与钣金件摩擦，打开室外机顶板，用手转动外机风叶，未有噪音产生，后开机运行观察外机发现风叶与隔风立板相碰产生噪音，原因为隔风立板未卡入定位槽产生位移。

解决措施：将隔风立板安装到位噪音消除。经验总结：当室外机发出噪音时，要注意观察是属于摩擦噪音还是共振噪音或是电磁噪音，然后进行针对性处理。

案例五：风叶固定螺丝松动 故障现象：室内机噪音

原因分析：用户是新装空调，在试机过程中未出现噪音现象，在使用1个月后出现噪音问题，当时维修人员怀疑是安装问题或室内风道内进有异物，打开室内机外壳检查后，未发现噪音产生的地方。在用手转动风轮时，发现风轮左右有些松动，经检查为风轮固定丝松动，造成风轮左右移动后与机壳接触摩擦产生噪音，经调整风轮位置，紧固风轮固定丝后，试机正常。

解决措施：调整风轮位置后，拧紧固定螺钉。经验总结：若开通风都有噪声，则应重点检查风轮是否松动。

案例六：导风板传动机构摩擦噪音 故障现象：室内噪音