电动机的故障原因及维修方法，这一篇帮您掌握，科普涨知识

1．内部原因

内部原因指机内线圈断路、烧坏，连接部位脱焊、腐蚀，开关及触点氧化等。

2．外部原因

外部原因是指由于电机外部条件造成的故障原因，例如由于电网电压不正常、电机长期工作、负载过重等造成对线圈绕组的损害，积尘过多造成绕组老化、匝间短路等。

3．人为原因

人为原因包括运输过程中的剧烈振动和过分颠簸，以及用户乱拆、乱改而造成故障的原因。维修人员在检修机器之前，应首先弄清故障属于哪一种原因造成的，然后根据不同原因和表现的症状进行检查、分析和修理。一般检修时，从外部原因着手，因为这种方法较为简单。在检修前还应尽量向用户询问，并在检修时做好记录，以便对故障进行分析与判断，然后再着手查找内部原因。

要快速修好电动机，除掌握其基本原理和正确的维修手段之外，还应注意其维修的步骤是否合理，使维修工作有条不紊地进行。不论是单相电动机还是三相电动机，其检修的程序大体相同。检修时，可按以下步骤进行维修。

1．询问用户

接手一台待修的电动机时，通过询问用户，了解故障现象，经过分析，便能大体确定故障范围。为找到故障点，理出头绪，询问内容大致分为以下几种情况。

（1）电动机的运行情况

如转速、温度的变化，有无异常响声和剧烈震动，开关和电动机绕组内有无窜火冒烟及焦臭味等。

（2）电动机的使用情况

例如电动机的工作环境是在室内还是室外，是否受到酸、碱、盐等腐蚀性气体侵蚀，有无存在过多的积灰或油垢；电动机风路是否堵塞，是否受潮及淋过雨；电动机运行的方式是否符合规定，负载的性质是否符合电动机性能规定，供电是否符合要求及三相电源电压是否平衡（任意两相电压之差不应超过三相平均值的5％）等。

（3）电动机的维修情况

如不按时更换润滑油，会使轴承磨损；电动机修理时如线径过细或线圈匝数不足会引起电动机过热；又如机座或端盖裂纹焊接不良，会引起端口变形，造成气隙不均匀，电动机在运行中会出现震动甚至使定子与转子互相摩擦。

2．外部检查

外部检查包括机械和电气两方面的情况。

（1）机械方面

主要检查机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂纹或弯曲变形：用手转动电动机的轴，观察是否灵活，有无不正常的声音，如轴承滚珠破损或定子、转子相擦就会出现明显的噪声；另外，还要检查风道是否被堵塞，风叶及散热片等是否完好，等等。

在容量较大一点的电动机端盖上有测气隙孔，用于测量气隙，气隙的不均匀度不应大于其平均值的10％～15％，否则会引起震动，损伤轴承，甚至不转。

（2）电气方面

主要检查引出线绝缘是否完好，绕组的首尾端是否正确；检查绝缘是否损坏，绕组中有无断路、短路及接地等现象。这项检查一般需要借助万用表进行。

3．内部检查

若外部检查正常，此时，须拆开电动机，对电动机内部做进一步检查。

（1）检查定子绕组

检查定子绕组端部有无损伤，查看绕组端部有无积垢或油污，绝缘是否损伤，接线及引出线是否断线、脱焊。接着检查绕组有无烧伤，若绕组有烧伤的地方，烧伤处颜色会变成暗黑色或完全烧焦，且常伴有焦臭味。

（2）检查定子铁芯

首先检查铁芯表面有无擦痕擦伤，查看定子、转子铁芯表面是否有擦伤痕迹。若转子表面只有一处擦伤，而定子表面全部擦伤，这多半是由于电机轴弯曲或转子不平衡引起的；若在转子表面一周全有擦痕，定子表面只有一处擦痕，这是由于定子、转子不同心所造成的，如机座和端盖端口变形或因轴承严重磨损使转子下落所致；若定子、转子表面均有局部擦伤痕迹，这是由于上述两种原因所共同引起的。

其次检查铁芯位置是否对正，查看定子、转子铁芯是否对齐，若未对齐就相当于铁芯缩短，因磁通密度增高引起铁芯过热，这可能是由于转子铁芯轴向串位或新换转子不适合所造成的。

此外还要查看定子、转子铁芯是否沿圆周方向有移动，如有移动，这是由于定子方面的顶丝失去作用或丢失，或因轴与转子铁芯配合不紧所造成的。

（3）检查转子

查看风叶有无损坏或变形，端环有无裂纹或断裂，检查笼条有无断裂。

（4）检查轴承

查看轴承的内外套与轴承室的配合是否合适，同时也要检查轴承的磨损情况。

4．通电检查

通过以上检查，大部分故障均可查出原因。但有时，有些故障比较隐蔽，此时可通电作进一步的检查。若通电后发现声音异常、有焦味或不能转动，应马上断电进行检查，以免扩大故障范围。当启动未发现问题时，则可测三相电压是否平衡，并使电动机连续运行一段时间，随时用手触摸电动机机座的铁芯部分及轴承端盖，若发现有过热现象，应停电检查，拆开电动机，用手去摸绕组端部及铁芯部分，如线圈过热，可能有短路；如铁芯过热，说明绕组匝数不足或铁芯硅钢片间的绝缘损坏。

5．排除故障