污泥转盘干化技术工艺及设计要点

按最终获得的污泥产品的含水率不同，污泥干化技术可以分为半干化和全干化。通过转盘式干燥机，配以不同的辅助设备和电控制系统可以分别实现污泥的全干化与半干化。

经过转盘式干燥机半干化工艺干燥得到的污泥一般含水率大于50%，干燥污泥被一次性干燥后直接排出，排放的废气可以直接进入尾气冷凝液化站，无需进行除尘处理。被排出的干燥污泥一般进入焚烧炉实行自给自足的燃烧，不需要辅助热源，其燃烧产生的热能可进行再利用，用于转盘式干燥机自身所需要的热量的供给，以达到热能的平衡和最佳利用。因此节省大量的热能。

转盘式干燥机用于污泥半干化见图1。

在转盘式干燥机全干化工艺中，部分已被烘干的含水率小于10%的污泥被回流到干燥机的入口，与湿污泥混合形成含水率低于30%的污泥混合物后再进入干燥机。全干化工艺排出的尾气一般需要经过除尘处理后再进入尾气冷凝液化站。由于全干化工艺的空气量较少，其含氧量也很少，一般约为2%，也就是说转盘全干化工艺本身能很好地防止粉尘爆炸。

转盘式干燥机用于污泥全干化见图2。

1、Atlas-Stord公司的Rotadisc®卧式转盘式干燥机

阿特拉斯-斯道特（Atlas-Stord）公司的Rotadisc®卧式转盘式干燥机应用于污泥干化领域已经有20多年了，并获得了专利，主要是由定子（外壳）、转子（转盘）和驱动装置组成，如图3所示。

（1）定子

转盘式干燥机的定子即干燥机外壳，一般采用不锈钢制造，形似圆柱体，其上部高起，空出容纳污泥废蒸汽的空间，且设有废蒸汽出口。废蒸汽圆顶出口装有检修盖板，以方便检修。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。

（2）转子