流化床焚烧炉的设计要点

（1）污泥输送和辅助燃料添加方式的选择

一般来说，欲选择污泥输送和辅助燃料添加方式，首先应确定系统需要的给料量、污泥成分、污泥含固率、干基污泥中的可燃量、污泥燃烧值及污泥中的一些化学物质量如石灰含量等。

一般输送污泥的方式有带式、泵送式、螺旋式以及提升式，其中带式输送机械结构简单可靠，通常可倾斜到18°。而若要从中选择合适的输送方式，其主要的选择依据是输送装置尺寸、安装位置、运行成本及维修难易程度等。

许多情况下，湿污泥是通过一定的泵送装置来进行输送和给料的，通常采用的有柱塞泵、挤压泵、隔膜泵、离心泵等。泵送可实现稳定的给料速率，减少污染排放，有利于焚烧炉的稳定运行；系统易于布置，对周围布置条件要求低；可充分降低污泥臭味对环境的影响。不足的是，泵送污泥的压力损失较大。对于泵送污泥，其所需的起始压力为：

式中，L为输送长度，m；Γ0为起始剪切力，10-5Pa；d0为管道直径，m。

在采用泵送方式时，起始剪切力可随着污泥在输送管道内静止停留时间的增长而增加。

比较而言，刮板式输送机械输送污泥更为适宜，这种方式有调节松紧的装置，但需考虑污泥的触变特性，即污泥在受到一定剪切力时其表面黏性力可急剧下降，使原来硬稠的污泥变为液状的污泥。污泥的水平输送通常使用螺旋输送机械，输送距离应不超过6m，以防止机械磨损，方便机械的检修和维修。

给料量的范围主要取决于焚烧炉处理的最小负荷和最大负荷。

辅助燃料的添加可以有多种不同的方案，大多数的装置采用将污泥和辅助燃料煤或油分别给入床内的方法。这样可避免床内的燃烧不均匀，有利于污泥的燃烧和锅炉的安全运行。