北京水泥厂污泥涡轮干燥工艺

1　应用工程介绍

北京水泥厂有限责任公司处置污水处理厂污泥工程是我国首个利用水泥窑余热干化处置污水处理厂污泥的示范项目，建设地点在北京水泥厂内，是北京市规划的几个污泥处置中心之一，是北京市污泥处置规划的一部分，也是目前实际运行的最大的污泥处置项目，由北京市市政工程设计研究总院和天津水泥设计研究院共同设计。该工程主要包括取热、干化、水处理三部分，工程总投资1.7亿元。该工程的污泥干燥采用污泥涡轮干燥技术，总处理规模500t/d（平均含固率20%），负责处理北京排水集团的酒仙桥厂所产生的污泥约200t/d，其余为北京北部郊县十几个污水厂的污泥约300t/d，于2009年10月28日建成投产。

2　应用工程的处理流程

北京水泥厂项目由5条独立的生产线构成，可生产含固率65%～90%的产品，所选干化工艺为VOMM涡轮干燥技术。根据最佳窑况、输送条件及其系统安全考虑，以65%为基本目标。实际运行含固率在70%～75%。含水率为80%的湿污泥从污水厂送入水泥厂内，经计量后进入接收仓，然后通过输送设备送入湿污泥料仓，最终进入干化车间，利用水泥窑的余热，采用涡轮薄层热干化技术，对北京市城市污水处理厂的污泥进行干化。干化工艺具体流程如图1所示。

含水率80%的湿泥由污泥输送泵输送至干化车间内的喂料器的料斗中。喂料器装备有破拱器和喂料螺旋，可将污泥喂入干燥机中。