重庆市唐家沱污泥处理项目组合式两级干化工艺

1　应用工程简介

重庆市唐家沱污泥处理项目位于唐家沱污水处理厂厂内西南角，占地面积150亩，主要处理本厂产生的脱水污泥。该工程所采用的污泥处理工艺为浓缩—消化—脱水—干化，污泥干化工艺采用3条得利满INNODRY 2E污泥处理线，是中部地区第一个达到一流技术水平的污泥处理工程项目。该工程项目总投资为2.06亿元，2010年时的污泥处理规模为240t/d（含水率80%），计划到2020年的建设规模增加为320t/d（含水率80%）。干化后污泥的处置方式为近期卫生填埋，远期资源化利用。

2　应用工程的处理流程

该工程采用了INNODRY 2E两段式污泥干化系统，其独创性在于其结合了一级间接干化（薄层蒸发器）和二级直接干化（带式干燥机）的优势以及专利能量回收系统，热干化处理减少了污泥体积并可提高生物固体质量。污泥在第一干化阶段具有可塑性，可形成颗粒，在第二干化阶段进行进一步的干燥处理。可塑性阶段形成颗粒污泥以及带式干燥机的独特设计，确保了此干化是一个无尘工艺，使冷凝水的处理成本降低，使设备安装更安全。其一体化的能量回收系统，一级干化阶段的部分能量经回收后用于二级阶段的加热。此外，该工艺低温操作、不含粉尘以及封闭的环境保证了绝对的安全性。该工艺防止了颗粒污泥自燃和爆炸的危险，无需采用特定的限制（充入惰性气体或其他限制）即可满足很多现行的国家规定。

其工艺流程如图1所示。

（1）一级间接干化

该阶段的关键设备是薄层蒸发器，脱水后的污泥贮存在一个缓冲容器中，通过速度受控的偏心螺杆泵连续地向水平的薄层蒸发器进料。蒸发器的旋转叶片承载污泥，形成薄层的污泥沿加热表面（保护罩的圆柱体内壁）传输。在进料口的对面，蒸发器上设有一个切向开孔，即污泥团的出口。

通过加热流体（油或水蒸气）在保护罩的外壁和内壁之间循环，对保护罩的内壁进行加热，保护罩的外壁采取隔热措施。在薄层蒸发器出口，呈可塑状态并具有延展性的污泥直接落入一个挤压装置（切碎机）。污泥受到挤压并穿过一个有孔的格栅，形成直径为6～10mm的面条状长条，然后被均匀分布在缓慢移动的带式干燥机的上层运输带上。第一间接干化阶段的部分剩余能量回收后用于第二阶段的加热，干燥中提供最高的能量输送，在黏性阶段进行成品污泥的成形准备。