轴承系统中摩擦、温度和润滑的关系简介

在选择轴承时，有三个关键因素需要注意，即摩擦、温度和润滑，无论是轴承的理论载荷，还是极限转速，均是由这三个因素所决定的，因此需要着重考虑。

一、摩擦

摩擦会导致各种部件磨损，轴承也不例外，摩擦会直接对系统和机械造成磨损，最终导致经济损失，如果轴承在正常工作条件下工作，滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承低得多，尤其是初始摩擦（即启动摩擦）。

二、温度

理想的工作温度因轴承和应用而异，因此选择能够承受工作环境温度的轴承非常重要，轴承的工作温度取决于两个因素之间的平衡，即轴承产生的热量和从轴承传导出去的热量。

在大多数情况下，轴承周围的温度随着初始操作的开始而急剧上升，随后温度持续缓慢上升，直到达到稳定状态，在此点之后，温度保持恒定。系统达到稳定状态所需的时间取决于几个因素，一是轴和轴承箱的热容量和扩散能力，二是实际产生的热量，三是润滑选择。在温度持续上升时间过长的情况下，则可以判定轴承系统发生了故障，不能达到恒定温度是非常危险信号，应立即停机，并对轴承系统进行重新评估。

三、润滑

润滑有助于减少摩擦和磨损，在某些情况下，润滑剂也有助于冷却系统，如果没有足够的润滑剂，滚动轴承就无法可靠运行。

当摩擦转化为热量时，热量必须消散，以避免轴承损坏的风险，选择合适的润滑油可以帮助分散一部分热量，采用附加冷却功能的循环油润滑则是一种非常有效的轴承冷却方法，虽然润滑脂在散热方面没有任何好处，但它仍然是最受欢迎的润滑形式。

轴承产品中这三个变量如何协同工作？

摩擦阻力和润滑脂阻力经常同时作用，以提高轴承温度，当机器开始运转时，通常会观察到内部轴承的温度迅速上升，最终，热量将开始逐渐消散到轴承的轴和壳体中，润滑剂的冷却效果也将开始有助于稳定温度。过多的油脂会发生“搅拌”现象，从而导致热量增加，通常情况下，轴承中应填充 20%-30% 的润滑脂，将润滑脂填充轴承一侧滚珠之间的每个空间。

高温会导致轴承游隙减小，运行精度和润滑剂恶化，这些因素会导致轴承寿命缩短，这就是为什么要在轴承选择过程中考虑温升，用户可以选择使用高温润滑脂，可以在更高的额定温度下稳定运行。