密封件的选择与延长其使用寿命的因素简介

密封件对所使用的机械系统的性能有直接影响，使用良好和适当的密封件可以防止泄漏，保护系统免受污染进入，最大限度地减少摩擦，并减少系统的能耗，然而，使用不适当的密封件可能会对设备的运行产生不利影响。因此，仔细选择合适的密封件和优化的设计非常重要，这是确保设备长时间可靠运行的第一步。

改进的密封性能

考虑密封件的选择，对于机械设备的性能和使用寿命有着重要的影响，温度、操作条件、润滑剂、速度、压力等因素会随着不同的应用而变化，并影响密封的性能和寿命，应充分利用这些知识来选择正确的密封解决方案，以获得最佳效果。选择错误的材料和密封设计可能会导致热量、侵蚀、化学侵蚀、极端摩擦磨损等，从而显著降低密封的预期寿命。

除了全面了解在特定应用中可能影响密封件的因素外，还必须考虑在其使用寿命期间可能发生的异常条件，根据这些特点，优质材料和优化的密封几何形状相结合，可为特定应用提供最佳密封解决方案。

延长系统使用寿命

正确的密封对于消除可能对系统和环境产生不利影响的流体泄漏非常重要，当使用在特定环境中提供最佳密封能力的材料，使用具有优化密封几何形状的轮廓设计的密封件时，可以提高整体系统的使用寿命。

为具体应用选择合适的密封材料

密封材料选择不当会导致磨损增加，密封件会因此而需要经常更换，也可能导致计划外停机和生产损失，为了避免这种情况，应选择那些符合应用要求的材料，如热塑性弹性体（聚氨酯）、热塑性塑料、热固性塑料等。

有很多种密封材料可供选择，因此重要的是选择那些符合适当行业规范的材料，例如FDA、NSF、EU1935/2004、NORSOK，NACE以及其他关键行业标准等，材料和型材选择应考虑的其他因素和应用的操作条件包括：

1、应用类型，无论是重型还是一般工业应用、车辆、流体动力应用等。2、运动类型，连接的两个组件的运动，无论是线性、旋转、旋转、螺旋还是静态应用。3、温度范围，环境、流体和外壳的温度变化（考虑从静止到运行）。4、速度，对于线性应用，冲程速度，对于旋转或旋转应用，考虑圆周速度和旋转速度。5、流体介质，系统中使用的流体的类型和粘度。6、压力范围，待密封流体的绝对压力，包括密封件可能需要应对的压力峰值或压差。7、限制，安装限制、空间限制等。8、表面规格，与密封件接触的所有表面的材料、硬度、表面光洁度和公差。9、环境因素：外部温度、污染物等。

虽然密封件只是系统中的微小部件，但它们在确定系统的效率和使用寿命方面发挥着重要作用，因此必须谨慎而精确地选择。