食品加工行业轴承的密封注意事项简介

在之前的文章中，我们探讨了食品加工机械中使用的轴承的不同材料选择，今天，我们将为大家介绍食品和饮料设备轴承中常用的各种类型的密封件，希望可以帮到大家。

轴承在食品加工厂中持续暴露于液体和各种类型的颗粒碎屑中，因此应始终使用密封或带防尘盖的轴承，密封件是防止异物进入并将润滑剂保留在轴承中的最佳选择。

最常见的轴承密封材料是丁腈橡胶，也称为NBR，这种类型的密封件由粘合在钢嵌件上的橡胶型材组成，最高工作温度为120°C，密封件通常固定在轴承外圈的凹槽中，并与内圈接触，在污染环境中比金属防尘盖提供了更好的保护。然而，这种密封接触导致旋转扭矩增加并降低轴承的最大转速，尽管如此，这种限制通常被认为是为了提高轴承寿命而进行的设计权衡。

丁腈橡胶与某些化学品和润滑剂会发生负反应，因此不适合高温应用，可用的替代材料包括氟弹性体，如氟橡胶，这种材料具有良好的耐化学性，最高工作温度为200°C，美国食品药品监督管理局批准的食品级硅橡胶的工作温度范围为-60°C至230°C，是极端温度应用的另一种选择，此外，聚四氟乙烯和玻璃增强聚四氟乙烯密封件也是食品加工应用的优秀材料选择，它们具有出色的耐化学性，能够承受高温和低温，并且比橡胶密封件表现出更小的扭矩，然而，这些密封件不如其他材料制成的密封件坚固，而且取决于轴承类型和结构，如果被高速流体直接撞击，很容易脱落。

密封件的构造可以极大地提高其在极端环境中发挥作用的能力，密封橡胶的外表面可以覆盖在金属中，例如不锈钢或镀锌钢，这个金属护罩保护橡胶材料不受磨损，在安装单元中的插入式轴承上，这些护罩通常被称为抛油环。

密封件与轴承内圈接触的部分称为密封唇，密封唇可以设计为单唇、双唇或三唇配置，密封唇在接触内环的地方向外张开，提供非常有效的保护，防止潮湿或颗粒污染物进入，与单唇设计相比，三唇密封提供了最大的保护，但也大大增加了旋转扭矩。

当应用要求低扭矩时，可以使用迷宫式设计的非接触式橡胶密封，这种类型的密封结构形成了迷宫式路径，流体或碎屑很难通过，大多数类型轴承上的密封件不是为流体浸没而设计的，如果受到这种环境的影响，最终会发生流体渗透，一般来说，密封件可提供出色的保护，防止因颗粒污染、液体飞溅和擦拭而产生的问题。