滚珠轴承常用材质优势与特点简介

滚珠轴承由多种材料制成，每种材料都可以最大限度地提高轴承性能和使用寿命，这些材料包括铬钢、不锈钢、碳钢等等，那么，在具体使用轴承的时候，该如何选择呢？以下是轴承常用材质优势与特点简介，希望可以帮到您。

一、SAE 52100 铬钢。

精密滚珠轴承、滚子轴承和圆锥滚子轴承最常用的材料是 52100 铬钢，它由高碳含量和 1.5% 的铬组成，它是一种优秀的通用轴承钢，在滚动轴承中具有良好的疲劳寿命。

二、超清洁 52100 铬钢。

高精度微型轴承通常使用超清洁 52100 铬钢，这种材料是真空熔化的自耗电极，质量上乘，杂质含量极低，经过超精加工后，这种材料表现出改进的滚道光洁度，从而降低轴承的噪音和扭矩水平。

三、不锈钢

不锈钢轴承的铬含量（18%）高于铬钢轴承，因此能够更好地抵抗轴承表面腐蚀，它们有马氏体和奥氏体两种（参考其晶体结构），AISI 440C 不锈钢拥有最佳的耐腐蚀性和机械性能。通常，经过热处理后，不锈钢比更常见的铬钢稍微“软”一些，因此额定负载略低。

四、碳合金钢

常见的碳钢有12L14、1020 等多种，常用于生产精度较低的非 ABEC 或 RBEC 轴承，这些钢易于加工，可以进行表面渗碳处理，这种热处理工艺产生的表面硬度适用于滚动元件轴承，滚道未经打磨，通常经过抛光处理，以提高表面光洁度。由这种材质生产的轴承成本较低，质量一般，因此不适用高负载或高转速应用。

低碳钢还用于生产铬钢轴承中使用的轴承部件，如保持架、金属防尘盖和金属垫圈等。

五、陶瓷

在轴承中，陶瓷最常见的用途是制造滚珠，内圈和外圈由传统的热处理铬或不锈钢制成，这种轴承通常被称为混合陶瓷轴承。随着制造技术的进步，全陶瓷轴承也随处可见了，除了由陶瓷材料制成的滚动元件外，全陶瓷轴承的内圈和外圈也由陶瓷制成。虽然混合轴承和全陶瓷轴承的价格较高，但考虑到故障成本和最终用户的总拥有成本，它们通常是最经济的解决方案。

六、塑料和非金属材料

工程塑料或酚醛树脂通常用于生产小型和仪器系列轴承中的保持架或滚珠分离器，它们重量轻、强度强，通常用于噪音或扭矩敏感的应用场合，有些是多孔的，可以用油浸渍，用于非常低的扭矩应用。

密封件最常见的材料是丁腈橡胶，它们价格低廉，可以在很宽的温度范围内使用，氟橡胶和聚四氟乙烯材料也很常见，具有良好的耐化学性，可以承受更高的工作温度。