如何选择高性能的优质润滑剂，助齿轮降低磨损并提高效率

随着齿轮箱的功率与重量比的增加，对齿轮箱润滑脂的要求也越来越严苛。其中，润滑脂的抗磨损性能、抗微动磨损性能以及在高温下的稳定性显得尤为重要。齿轮在运行过程中产生的热量也必须通过越来越小的箱体表面排出。 更高的工作温度也会影响齿轮箱和润滑脂的使用寿命。

选择齿轮润滑脂时，应基于性能、速度、环境、特殊工作环境等因素的考虑。

工作温度

工业齿轮的润滑脂油温在 20°C 到 150°C 之间，具体由齿轮的类型和应用决定。齿轮系统特别是齿轮、轴承和油脂的温度是评估齿轮箱性能最重要的指标。因为工作温度的高低直接体现能量损失的大小。

除了与设计相关的因素，润滑脂油温主要取决于工作环境。当油脂暴露于热辐射下时，油温会随着环境温度的升高而升高。当齿轮非满负荷工作或者间断性工作时，温度较低。重要的是，要确保全部齿轮组件、润滑脂和配件 ( 过滤器和泵等 ) 都不超过允许的温度极限值。对于齿轮油脂粘度选择而言，油池温度或者注入油脂的温度也是一个重要的决定因素。 当工作温度高于平均温度或者出现峰值温度时，这通常表明齿轮箱出现故障或者刚发生损坏。

粘度

在选择齿轮油时，粘度的选择是最为关键，因为它极大地决定了润滑油膜的形成。润滑油粘度增大时润滑油膜增厚，从而提高抗磨和减震性能及抗刮擦性能。

粘度随着温度的升高而降低，但随着载荷的增大而升高。如果粘度过高，搅拌损失和挤压损失会增大并产生大量热量，特别是在圆周速度较高的情况下。如果粘度太低，则会出现混合摩擦并导致磨损增加。