根据稠化剂分类润滑脂之非皂基润滑脂

非皂基润滑脂是不用脂肪酸金属皂作稠化剂而制得的一类润滑脂。又分为无机脂及有机脂两类。无机脂是用无机稠化剂经过表面处理后，分散在润滑油内而制的；有机脂是用有机物分散在润滑油内所制成。

聚脲基润滑脂是为钢厂连铸机输送辊道轴承集中润滑的新一代连铸机润滑脂。它是由某种二异氰酸酯分胺反应，生成主要为四聚脲的脲类化合物作为稠化基础油，并添加抗氧抗磨添加剂制成作为稠化剂的脲基化合物，通常有双脲、四聚脲、复合聚脲等。

耐高温性：脲基稠化剂滴点大于250℃，其中环芳胺和芬香胺制得的脂滴点更是高达280~330℃。因此聚脲润滑脂可以在160℃下长期使用，以某种合成混合油为基础油的脲基脂，200℃时可以长期在中负荷轴承中使用，轻负荷下甚至可以在220℃下使用。

氧化安定性：因为脲基稠化剂不含金属离子，对基础油没有氧化催化作用，所以氧化安定性很好。

胶体安定性：聚脲化合物是有机物，与基础油具有良好的亲和能力，并且一般聚脲稠化剂都含有芳基，所以聚脲润滑脂都具有良好的胶体安定性。

抗水性：由于脲类化合物是有机物，憎水性很强，因而体现了良好的抗水性能。

高速轴承适应性：脲基润滑脂的胶体稳定性好，分油小。虽然在低剪切速率下容易变软，但是在高剪切速率下脲基脂反而变稠，在高速下脲基脂的摩擦力矩和升温都保持在比较低的水平。

脲基润滑脂应用领域十分广泛，特别适用于高温、重载、高速、潮湿、雨淋、核辐射、存在酸碱等介质的苛刻环境条件下的机械润滑，如钢铁、造纸、汽车、化工、食品、建材等机械润滑，同时适用于寒区、严寒区的各种机械的润滑。

膨润土是一种主要含有微晶高岭土的黏土矿物，化学成分主要是二氧化硅、三氧化二铝和水。膨润土润滑脂系由表面活性剂处理后，得到的有机膨润土稠化中黏度或高黏度矿油制成的润滑脂。

耐高温性：膨润土润滑脂没有滴点，其耐高温性仅决定于表面活性剂的耐高温性能。一般的膨润土润滑脂可在150℃以上使用。在高温下膨润土润滑脂的稠度比所有的复合皂基脂都稠。

耐低温性：膨润土润滑脂的低温性主要取决于基础油的低温性，同时也取决于稠化剂的类型和用量。

机械安定性：由于膨润土经过表面活性剂处理，因此膨润土润滑脂的机械安定性随不同的表面活性剂的性能而变化。

缺点：膨润土润滑脂对金属表面的防腐蚀性不好，必须添加有效的防锈剂来改善。由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固，基础油较难进入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦伤性不太理想，。膨润土润滑脂对轴承噪声的影响比锂基脂大，一般不适宜作为密封轴承脂以及高转速润滑脂。另外，膨润土润滑脂在高温下结焦比皂基脂以及其他稠化剂的润滑脂严重。

适用于高温、重负荷、低转速的机械润滑，如矿山、冶金铸造和轧钢机设备，也用于航空和航天机械。