编码器中轴承的机械规范简介

通过本文，我们将深入了解编码器中的轴承，尤其是机械规格，这些规格包括跳动、起动扭矩、运行扭矩、最大转速、寿命与转速/负载的关系以及轴尺寸等。

一、跳动。光学编码器需要确保机械稳定性和高精度，应保证轴跳动最小，需要小于.001"，通常，可以使用 ABEC 3精度的轴承来满足这些要求，使用ABEC 5或7轴承可实现0.0005"的更紧密跳动。

二、负载。通常，工业编码器的负载很轻，径向负载小于50磅，这就延长了编码器的使用寿命。较小的径向滚珠轴承，孔径高达10毫米，由于其高性能和多功能性，是编码器最常用的轴承，重型编码器使用直径为12 mm或5/8"的较大滚珠轴承，其额定功率可达200 G。

在使用齿轮或传动带的应用，如在许多行业使用的输送机中，通常存在过度的侧载荷，这会缩短轴承寿命，在这些情况下，轴承可以在外壳内进一步间隔开，增加轴承之间的中心到中心的距离使它们能够抵抗力矩载荷，并大大提高寿命，在大多数编码器中，轴承彼此相邻安装，之间通过一个薄垫片隔开，因此允许适当的预紧，并确保了紧凑和节省空间的设计。

三、其他轴承类型。大多数制造商提供空心轴编码器，这种编码器提供了通过外部夹持对装置进行机械耦合的另一种选择，这种类型的编码器使用具有较大孔径的薄截面滚珠轴承，但薄横截面允许紧凑的设计，可以承受中等负载，并确保较的高的转速。

有些设计采用单列、双列滚珠轴承，节省了空间、成本并简化了装配过程，但不能提供与预紧轴承相同的精确跳动值。编码器通常在3000至12000转/分的范围内工作，非常适合使用所有类型的滚珠轴承。

精密滚珠轴承轻松满足编码器制造商对低启动和运行扭矩的需求，这些值可以低至1英寸盎司，高至10英寸盎司，作为装配过程的一部分，施加到轴承上的预紧以及在许多外壳上使用轴密封对扭矩值的贡献大于轴承本身。