食品级润滑脂对食品安全的重要性
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作为食品工业重要的配套产品，包装和食品机械离不开食品级的润滑剂，润滑剂是关系食品安全的重要因素之一，被称为机械设备流淌的“血液”。而有的工业级润滑剂含有多环芳烃、重金属等有毒有害物质，一旦发生泄漏，会引发食品安全事件。因此，食品级润滑剂对保障食品安全具有不可替代的重要作用。
VOL.1 食品级润滑剂是食品安全生产的重要保障因素 事实上，在食品安全历史上，润滑剂引发的事故从未消失过。在食品生产过程中，可能发生软管泄漏、封口破损、飞溅、链条滴落、操作不当等，都会给食品和饮料带来源于润滑剂的污染。受润滑剂污染的食品一旦流入市场，可能造成一系列食品安全问题。这里举几个由食品加工设备使用的润滑剂造成的事故的例子： 01 美国某饮料公司曾经于1992年、1994年两次由于齿轮润滑剂污染，不得不召回了其所生产的饮料产品，导致公司发生的损失超过1亿美元； 02 2002年，丹麦生产的某婴儿奶粉中发现含有铅、石墨的极细小铁粉，原因是润滑油泄漏，导致1110吨婴儿奶粉受到污染； 03 2005年美国某食品企业生产的牛肉中发现有泄漏的液压油污染，导致125000磅牛肉召回。 从上面的事故中我们可以发现：食品加工设备使用的润滑剂原来会对食品生产造成污染，造成污染后产生的后果极为严重，会给企业造成非常大的损失。因此，在食品、饲料加工的过程中使用食品级的润滑剂就显得十分重要。
食品级润滑剂，顾名思义，是在生产过程中与食品发生直接接触，也不会对食用者构成任何生理危害，同时也不会对所生产食品的气味或味道造成任何影响的高安全指数润滑剂。在食品、化妆品、药品、烟草和动物饲料的生产过程中，使用食品级润滑脂可有效避免来自机器元件上润滑剂的污染。由于润滑脂的产品特性，相较于润滑油，在常温下也可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或者密封不良的摩擦部位工作，具备其他润滑剂所不可替代的优点。 在国内外食品加工行业用油标准中，认可度最高的是美国国家科学基金会（National Science Foundation，United States,简称NSF）NSF标准，NSF将食品级润滑油分为H1、H2、H3三个等级，其中级别最高的是可以与食品偶尔接触的NSF H1级，不仅要满足食品行业加工机械的润滑，而且不能对食品造成污染；H2级别食品级润滑油应用在不与食品接触的机械设备中，不允许食用；H3级别食品级润滑油为可溶性润滑油，用于挂钩、推车及类似设备的清洁和防锈。 全球食品安全倡议GFSI在BRC标准第4.7.6节中规定：用于设备和工厂维护的材料以及可能直接或间接接触原材料、中间产品和最终产品（例如润滑油）的风险，应为食品级，或具有已知的过敏原。这意味着被纳入GFSI体系中食品、药品和化妆品等的生产过程中需使用食品级润滑油。 |
