污泥处理厂CTB高温好氧工程

01　应用工程概况

城市污泥自动控制堆肥及其复合肥生产成套技术是由北京中科博联环境工程有限公司联合中国科学院地理科学与资源研究所环境修复中心开发，并在秦皇岛市污泥处理厂得到了工程应用，CTB自动控制污泥好氧发酵工程总造价为4950万元，占地面积为2.67hm2，主厂房面积为8900m2，附属车间面积380m2，办公楼面积1000m2，脱水污泥的投资成本为24.75万元/t。工程直接运行成本主要包括电费、油费、人工费和调理剂费用等，脱水污泥的直接运行成本为80～120元/t（不含设备折旧费）。

02应用工程的处理流程

工程采用的是CTB高温好氧发酵工艺，主要工艺流程如图1所示。

脱水污泥与有机调理剂、干化回填料混匀后，对物料水分、孔隙率、C/N等参数进行调节，将混匀的物料运入发酵仓内，然后在堆体中插入温度和氧气监测探头，启动发酵程序，主发酵程序通过温度、氧气探头检测的数据由Compsoft 3.0软件进行控制，鼓风机对堆体供氧，后熟阶段进行匀翻后熟稳定化，消除发酵的死角区域，发酵结束后，物料进行筛分，筛上物作为回填料进入下一个循环，筛下物作为营养成分外运。发酵过程中会有一定的NH3产生，发酵车间设有废气收集系统，废气经生物滤池收集处理后再排放。

（1）混料系统

混料系统的主要工艺设备及参数见表 1。

运进厂区的脱水污泥、筛分后的回填料、粉碎后的有机调理剂分别进入污泥料仓、回填料仓和调理剂料仓，料仓的出料速度可根据物料含水率及孔隙率状况进行调节。污泥料仓和回填料仓的出料落入皮带机1，调理剂料仓的出料落入皮带机2，皮带机1和皮带机2将脱水污泥、回填料和有机调理剂送入混料机，混料机将物料充分混匀，混匀的物料经皮带机3送入卡车运至发酵仓。