影响熔覆层质量的主因素有哪些

　　熔覆层的质量直接影响其性能。影响熔覆层质量的主要因素有材料性能、光束质量、工艺参数、外部环境等。而熔覆层的质量问题主要的有裂纹、氧化烧损、粗糙度、稀释率等，下面国盛激光就来给大家说说这几个熔覆层的质量问题：

　　1. 裂缝

　　在激光熔覆过程中，由于高能量密度激光束的快速加热和熔化，在熔覆层和基体之间产生很大的温度梯度。在随后的快速冷却中，这种温度梯度会造成熔合层与基体的体积膨胀和收缩的不一致，使它们相互抑制，形成熔合层的内应力。这种应力通常是拉应力，往往会导致熔覆层开裂和基体变形。

　　根据裂纹的位置，将裂纹分为熔合层裂纹、界面基体裂纹和搭接区裂纹。界面基体裂纹是常见的。熔覆基体材料在一定温度下进行预热和后续处理，将有效降低温度梯度，减少热应力，有利于抑制熔覆层裂纹的发生。然而，预热和慢速冷却削弱了激光快速加热和快速冷却的优势。增加Ni含量可以有效降低Fe-Cr-Ni-B-Si熔覆层的开裂敏感性。适当提高能量密度可以显著降低裂纹倾向，在熔池中施加电磁搅拌也可以减少裂纹。对于每种涂层，应尽量减少涂层的厚度，可以用平面应力状态代替应变状态，这样可以减少开裂的倾向。

　　复合涂层技术还可以降低开裂倾向，在基体和涂层之间引入一个中间过渡层，使涂层的成分和性能沿厚度方向连续变化。金属基体与陶瓷相涂层之间没有明显的界面，能有效削弱涂层中的应力，提高涂层与基体的结合强度，减少裂纹的发生，但工艺复杂，生产成本高。

　　2. 基体材料的变形，防止基体材料变形，一般采用以下措施：

　　(1)采用热处理消除基体材料的内应力;

　　(2)尽量选择较薄的包层。