磁性槽楔的粘接工艺必要吗？

槽楔，是电机有绕组铁芯生产制造过程中的必备零部件，特别是电机的定子绕组，无论是散嵌绕组还是成型绕组，将导体放入铁芯槽后，必须通过槽楔限定绕组的物理空间，以防止电机运行过程中出现导体弹出铁芯槽的问题。

对于大多数的中小型电机，以绝缘槽楔为主，而对于一些大功率电机，则以磁性槽楔应用较多。采用磁性槽楔，可以有效改善电机的磁路，减小励磁电流的同时，对电机的功率因数和效率指标提升有好处，因而对于效率要求较高的小规格电机，也有应用磁性槽楔的实际案例；采用磁性槽楔，可以有效降低铁芯损耗，其改进效果可以直接反映在电机的温升、电磁噪声等性能的变化方面；但是，由于磁性槽楔的导磁性，也会使电机的漏磁增强，直观表现为起动转矩减小。因而，是否采用磁性槽楔，取决于电机性能满足的必要性，而且，磁性槽楔的材料成本要高于普通的绝缘槽楔。

除此以外，电机在长时间运行过程中，磁性槽楔出现脱落的问题明显高于普通的绝缘槽楔。电机运行过程中，磁性槽楔上有交变的主磁通和漏磁通通过，磁性槽楔会在电机磁场中受到电磁拉力作用，使磁性槽楔发生“机械腐蚀”或“电腐蚀”，影响磁性槽楔的使用寿命。

从定子绕组的制造过程分析，相对合理的物理空间会有效约束槽楔的位置，相对饱满的绝缘填空也会进一步强化槽楔的相对固定效果，如嵌线过程的间隙填充，以及浸漆工艺对绝缘性能和机械性能的补强措施等，都对槽楔的约束起到关键性的作用。为了进一步防止磁性槽楔的脱落问题，有的厂家会在绕组的生产环节，通过专业的粘结材料对槽楔进行固定，可以强化槽楔的固化效果，但不能起到决定性作用。