五轴数控龙门铣安全操作规程

　　五轴数控龙门铣通过研发机电一体化的、硬件、软件集成的仿真技术，实现提升机床的设计水平、使用效果。强调节能减排，力求让生产数控龙门铣床的相关系统所处于的环境负荷达到极小化。提升生产系统的独立自主性、操作人员和管理人员的交互能力，从而让数控龙门铣床不仅是一台加工设备，还可成为企业管理网络中的一个节点。数控龙门铣床绿色化将成为研究方向，将毛坯转化为零件的工作母机，在使用过程中不仅消耗能源，还会产生固体、液体、气体等废弃物，对工作环境以及自然环境造成直接、间接的污染影响。

　　五轴数控龙门铣安全操作规程：

　　1、操作人员在操作前需要经过培训，经过考核合格取得操作证后持证上岗。

　　2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。

　　3、操作人员需要了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。

　　4、操作人员需要具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。

　　5、操作人员在开机前首先需要对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑油箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。

　　6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。

　　7、机床通电和断电需要按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动，再次启动需要间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启，工件需要重新复对零位。

　　8、机床在工作时间段内不进行切削加工时，一般不应停止润滑系统工作，使机床处于热平衡状态。

　　9、机床停机8小时以上，开机时需要低速运行5～8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。

　　10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数，对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。