超精密圆柱滚子轴承介绍
|
高精密圆柱滚子轴承通常由外圈、带锥孔内圈、圆柱滚子和保持架组成，绝大多数型号的外圈为可分离设计，根据滚动体列数不同，分为单列超精密圆柱滚子轴承和双列超精密圆柱滚子轴承。该系列轴承用于精度要求很高及高径向载荷的工况，在机床应用中最常见。
特性 超精密圆柱滚子轴承包括实体外圈、带锥形内孔(锥度1:12)或圆柱孔的实体内圈、圆柱滚子及保持架组件，保持架材料为黄铜或PEEK。外圈可拆卸，因此从包装中取出后可单独安装。只有 NNU49 系列的内圈可拆卸。 单列和双列轴承用于精度要求很高且径向载荷很高的场合。 在精密设备行业经常用到，它们可实现高精度高径向刚度和非常高的承载能力的轴承布置。在设计中，它们为主轴提供径向支撑。 由于滚子和无挡边的滚道之间无约束力，可补偿旋转运动中长度方向的变化，因此圆柱滚子轴承特别适用作浮动轴承。轴向力由推力轴承支撑，如双向推力角接触球轴承。 标准系列N10、N19、HCN10(单列)和NN30、NNU49(双列)是SKL超精密轴承中的一部分。样本中未包含的型号可协议供货。 超精密圆柱滚子轴承 N19 和 NNU49 系列的截面面积较小，因此，在多主轴布置中可实现更小的轴闻距。 1. 单列圆柱滚子轴承 单列超精密圆柱滚子轴承有:锥形内孔或圆柱形内孔的内圈、半数滚子的混合圆柱滚子轴承，热稳定性设计、直接润滑类型等多种设计。 在 N10 和 N19 系列中，滚子由内圈引导井由保持架相互隔开，保持架材料为黄铜或 PEEK。 2. 半数滚子的混合圆柱滚子 混合圆柱滚子轴承中，滚子材料为高性能陶瓷。这种材料显著减小轴承内部的靡擦和磨损。而且降低了润滑剂中的应力，轴承温升较低。因比，混合圆柱滚子轴承可达到所有圆柱滚子轴承的最大转速。而且，由于陶瓷滚子的热膨胀系数小，可以减小温升引起的预载增加的影响。采用这些混合轴承，主轴和机器的工作寿命显著提高，系统也更具适应性。陶瓷滚子还能提高静态和动态性能。这些对机加工质量都起若积极的影响。 半数滚子混合圆柱滚子轴承的后缀为 H193由于滚子数量减少，轴承转速可显著提高，但是径向刚度降低。 热稳定性设计 采用这些轴承(后级TR)，即使在很高转速下，可以非常有效地补偿电主轴浮动轴承端的温度波动。 这是由于其外圈具有径向弹性。外圈有两个沟槽并且中部轻微凹陷。因此，在不同温度差的情况下，接触应力较低。 由于这些优点，该轴承是电主轴应用中理想的浮动轴承。 3.双列圆柱滚子轴承 NN30 系列轴承中滚子由内圈引导。外国具有经过磨削的圆柱形轮廓且可拆卸。 NNU49系列具有经过磨削、可拆卸的圆柱形内圈。滚子由外圈引导。 密封 这类超精密圆柱滚子轴承不带密封。 润滑 由于滚道和滚子表面质量很高，SKL圆柱滚子Cage轴承特别适于脂润滑。 油气润滑 如果采取油气润滑方式，可通过端面润滑，对于油气润滑，也提供直接润滑类型(后缀 DLR )的单列圆柱滚子轴承。在这些轴承中，通过外圈上的环形沟槽和径向孔实现直接润滑。这些轴承与轴承座之间采用0形密封圈进行密封。 油润滑 双列轴承的外圈上有润滑油槽和润滑油孔。 选择润滑剂时，必须考虑润滑剂的工作温度。 保持架 单列超精密圆柱滚子轴承的保持架材料有实体黄铜(后缀 M1)或 PEEK。这些保持架用后缀PVPA1 标识。 |
