数控钻床选用原则

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数控钻床是加工中的一种重要设备，一般设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。

作为一个工艺人员出于技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：

1.机床台面的刚性和稳定性：尽量选择整体铸造件床身，这种床身经过二次退火及振动时效处理后精加工，动静刚性佳，不易变形。另外工作台面平面上最好有精加工布局合理的坑槽，用于装夹工件。

2.台面的移动精度和位移重复精度：

这是选用时最重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定。

3.X、Y、Z轴的进给速率：进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20％－40％，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大。

4.台面的移动及固定装置：

台面的移动承载以前许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，采用气浮台面移动灵活且维护方便，采购时因作为优选。台面固定线路板的装置一般为气动夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，

因该处磨损时设备中磨损最严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便，包括对于机床定位精度的调试。目前有许多厂商提供自动装夹装置