金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳特点
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金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳 产品特点： 1.主机：（辅助实验夹具以客户要求为准） 金属缆线和缆索机械性能试验机 电子疲劳主机为双立柱框架式结构，伺服直线作动器下置于主机框架上部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用电动丝杠升降，传动单元隐藏在横梁内部，外观整洁，主机下部工作台为分体式，不需要刻意拆掉，整机防止在客户Z定的台面上。手动夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。 2、作动器： 2.1伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、伺服电机，伺服驱动器和传感器组成。 2．2、伺服直线作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤。 2．3、伺服直线作动器位移传感器内置于活塞杆内采用美国Schaevitz公司LVDT位移传感器，运动灵活不受外来干扰，活塞杆采用超精加工，表面镀络抛光达Rα0.4u。 2．4、负荷传感器与夹头接螺杆处、推杆杆与夹头处设计有专用消除间隙装置，进一步提高动态响应性能。 3、全数字单通道伺服控制器： 3．1、控制通道数量：1个，包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。Z高闭环控制数据刷新频率为6kHz；控制器A/D、D/A分辨率为16位；信号发生频率范围：0.001Hz～50Hz；信号发生器波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波等；两级伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀；远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站；控制器具有极限参数设置功能，具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。 3．3、控制器技术参数： 3.3.1全数字通用信号调理单元：试验力、位移、变形三个闭环控制回路。具有控制模式无扰平滑切换功能。 3.3.2Z高闭环控制数据刷新频率为6kHz。 3.3.3控制器A/D、D/A分辨率为16位。 3.3.4信号发生频率范围：0.01Hz～1kHz。 3.3.5信号发生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波。 3.3.6控制精度：静态控制精度为0.3％FS，动态控制精度典型值为0.5％FS。 3.3.7两级伺服阀驱动单元。 3.3.8远程液压泵站控制功能。 3.3.9计数器容量：108。 3.3.10其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；四个数字输入、四个数字输出接口（选配）。 3.3.11极限参数设置功能。 PWS电子式动静态试验机主要技术性能指标： 3.1 Z大静态试验力：±20kN，全程不分档，在1-100.%范围内，示值精度20%起±1%。 3.2 Z大动态试验力：±20kN，幅值波动度不大于±2%FS，（满足《JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件》）。 3.3 作动器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。 3.4 频率范围：0.01—15Hz。 3.5幅频特性：（取决于系统流量）如下图 3.6 Z大速度：250mm/s。 3.7 控制器类型：单通道，位移和力两路闭环通道。 3.8 主要试验波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。 3.9 试验空间：高度750mm，试验宽度420mm。 3.10 主机刚度：2.5×108 N/m。 3.11圆试样夹持范围：φ5—φ15mm。 3.12 主机重量：650kg 3.13整机功率：5kw
PWS电子式动静态试验机系统配置清单： 项目名称 数量 产地 1 主机 机架（含立柱、横梁、工作台等） 1套 |
