500KW电机运转无力，查了三天的故障，被一个新电工搞定了！

首先，当操作人员报修称电机没劲，拉不动丝时，维修人员到达现场进行试机。此时发现电机有明显的堵转声音。将铝丝从牵引轮上松掉后，电机能够转动且没有明显异常。然而，当将牵引轮铝丝拉紧时，即便只是用手拉住，电机却无法转动，并且电枢电流急剧变大。

维修人员随后测量了电机绕组绝缘情况，并检查了碳刷，但没有发现明显问题。随后将电机与设备脱开后，单独运行测试励磁电流和电枢电流，结果显示在正常范围内。由此，初步判断电气方面没有问题，故障可能出现在设备机械部分。然而，经过机修人员打开设备箱体检查后，并未发现明显问题。只能继续查找电气方面的问题。

不久后，维修人员发现了一个重要线索。在低速转动时，电机存在不明显的停顿感，很难察觉。之后，施加一些力度在电机连接器上，发现电枢电流急剧变大。这一发现排除了设备机械问题。接下来，再次检查了电机和电机轴承，但没有发现明显问题。因此，怀疑问题出在控制器上。

维修人员检查了控制器的参数，拆开控制器进行检查，但并未发现明显问题。于是，决定将控制器送到专业维修点进行进一步检测。经过检测，发现控制器内部的整流模块出现故障。经过三天的等待，更换了模块的控制器装上去。然而，问题依旧存在。各种尝试和咨询无果后，决定联系厂家售后。

在准备放弃之前，决定再次检查电机内部情况。发现电机内部有较多灰尘，手上被灰尘弄脏。于是，新来的小同事要求用吹风机清理。结果，小同事不慎将电机线吹断。当下维修人员激动不已，怀疑电机存在问题，迅速进行查看。

果然，发现电机换向绕组之间的连线断开，而两根线是用端子连接的。此前对端子进行维修时没有压好，时间一长，连线发热虚连了。由于连接线位于电机最底部且被多层蜡管包围，之前的检查时未能察觉到问题。最终确认，问题出在这里。修好电机后，重新进行装机试机，问题终于解决。