工厂变频器频繁报自停故障，看老电工如何快速解决！

近段时间，厂里一号高炉上料卷扬出现了故障，从发生到处理好，经历了一段时间，其中的处理过程觉得值得一写。

大概前一个礼拜的一天晚上，一号高炉的一号变频器（施耐德ATV71型变频器）报故障停机，料车悬挂在中途，电工去后复位送电又正常运行了。

第一次故障显示：一号变频器故障，检查无果，变频器本体显示屏显示失压故障！又出现故障后（电脑上依然报变频器故障，显示屏依然报失压）直接换到二号变频器使用。

第二天下午六点出现问题，电脑上报的却是左右超极限故障，但料车却在中途，不可能是因为限位到极限而来的信号。

因为原来设计的是机械限位，由于很不可靠，在当时没有人能调整这限位器。故障频发，后经改造采用成套数字限位，几乎就没发生什么故障（电工的水平似乎也上去了，因为没故障了）新加的部分如下：

KA5，KA6上边的J5、J6实际上是分别由两个J5、两个J6串联而成的。（注意松绳限位没在PLC中），由于故障是瞬间发生一下，就自动恢复了，很难扑捉到，多方检查依然隔几十小时出现一次。

但仔细分析，应该是西门子S7-200 PLC的电源出现了问题，但测试又看不出问题，怀疑归怀疑但没证据不好“定罪”呀！由于松绳信号和超极限信号，是共一个24V直流电源到控制柜继电器中的，这个问题就干扰了当时的判断。在认真研究了原图和改造后的实际情况后才明白，以前以为220V供PLC的电源有问题的话，四个信号（左、右超极限，左、右松绳）都应该在电脑上显示出来。

为了证实确实是电源有问题，电脑上只报左右超极限故障信号，让人把到PLC去的220V交流电源的开关断开，电脑上果然只显示左右超极限故障信号。松绳信号没显示！为这个问题想了很长时间。反复看了图纸和现场的实际情况，判断出电源瞬间开路时，应该只报左右超极限；但怎么才能扑捉到是电源有瞬间断开的事实呢？

靠人监视显然是不现实的。如果有一个能起到监视作用的仪器或是装置就好办了。在思考了一段时间后想到了用带灯的220V交流继电器做一个自保装置做监视器，平时继电器通过自身的常开触头自保得电，显示灯亮，一旦出现瞬间断电线圈失电，显示灯将不会再亮了（办法看起来很简单，但要想到哪去真的是好难）。