高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素

　　高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素

　　一、决定去毛刺去除量的主要参数：

　　去毛刺电流：根据去毛刺工件的所去毛刺的范围而定。

　　去毛刺时间：根据去毛刺工件的毛刺大小有关。

　　工件材料导电率：根据去毛刺工件的材质有关。

　　二、决定去毛刺质量的参数 ：

　　电流密度：电流的密度决定着切削量和表面质量。

　　电导率：电化学液的浓度决定着电导率，单位[mS]。根据去毛刺要求，电化学液的浓度应控制在8%-25%.(根据实际工件)。温度对电导率也有影响。

　　间隙：夹具(阴极)和工件(阳极)之间的间隙决定着电流大小和电解液的冷却能力。

　　电化学工作液压力：间隙中电化学液的压力影响着电流和材料的去除，它同时决定着电解液的流量和流速。

　　电化学工作液温度：温度影响着电解液的传导率，根据去毛刺要求，温度应控制在20℃到35℃。(根据产品而定)

　　电化学工作液的PH值：电化学液的PH值应该控制在6.5到8.5之间，(根据产品而定)电化学液的PH值决定着电解液的浓度和质量。

　　电化学工作液的纯度：纯净的电化学液能确保恒量生产，并且可防止工件和/或夹具被阻塞。

　　三、电化学工作液在加工中的作用:

　　为电化学去毛刺提供电路导通。

　　冷却夹具。

　　冲走去毛刺中产生的废屑。

　　苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECD电化学去毛刺机床，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。