高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素
时间：2024-10-14来源：佚名
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高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素 一、决定去毛刺去除量的主要参数： 去毛刺电流：根据去毛刺工件的所去毛刺的范围而定。 去毛刺时间：根据去毛刺工件的毛刺大小有关。 工件材料导电率：根据去毛刺工件的材质有关。 二、决定去毛刺质量的参数 ： 电流密度：电流的密度决定着切削量和表面质量。 电导率：电化学液的浓度决定着电导率，单位[mS]。根据去毛刺要求，电化学液的浓度应控制在8%-25%.(根据实际工件)。温度对电导率也有影响。 间隙：夹具(阴极)和工件(阳极)之间的间隙决定着电流大小和电解液的冷却能力。 电化学工作液压力：间隙中电化学液的压力影响着电流和材料的去除，它同时决定着电解液的流量和流速。 电化学工作液温度：温度影响着电解液的传导率，根据去毛刺要求，温度应控制在20℃到35℃。(根据产品而定) 电化学工作液的PH值：电化学液的PH值应该控制在6.5到8.5之间，(根据产品而定)电化学液的PH值决定着电解液的浓度和质量。 电化学工作液的纯度：纯净的电化学液能确保恒量生产，并且可防止工件和/或夹具被阻塞。 三、电化学工作液在加工中的作用: 为电化学去毛刺提供电路导通。 冷却夹具。 冲走去毛刺中产生的废屑。 苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECD电化学去毛刺机床，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。 |
