摇臂钻床主轴夹不紧的解决方法

　　摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

　　那么摇臂钻床主轴夹不紧是什么原因呢？我们一起来看看吧！

　　其主要原因有：

　　一、按启动按钮主电机不转动原因分析：

　　总电源开关未打开；启动时按钮接触不好，接触器不吸合，主电机接线盒及电器盘内的接线处接触不好或街头脱落排除方法：打开电源开关；检查启动按钮接头；检查电气柜中的接触器的各个接点；检查电机相连的接线处。

　　二、操纵手柄变速主轴无回转运动故障分析：

　　变速油泵是单向油泵电机旋转不对，油泵不吸油就不能带动拨叉上下压摩擦片。排除方法：换接主电机电源线中的任意两根导线的位置。

　　三、摇臂钻床主轴和外表面有漏油现象：

　　故障分析：油箱的油填充过多，从轴承底座上面溢出排除方法：注油时，不要使油标超过油标的中心的标记。

　　四、壳体丝杠处漏油故障分析：

　　油池中注油过多，多余的油从丝杠上的轴承处泄漏出来排除方法：按油标上的标记量进行注油，不应超过中心标记。

　　五、主轴箱夹不紧故障分析：

　　主轴箱与摇臂结合的55°导轨面配合间隙大；主轴箱夹紧块位置不对；夹紧油缸与制动架结合处泄油或油管处漏油；另行块过盈量不够，不能使之立起而自锁排除方法：调整螺钉，使之配合的55°导轨面报应大于0.04mm的间隙(用0.04mm的塞尺检查)在松开状态下，松开螺钉调整夹紧到适合位置再紧固螺钉。

　　以上便是z3050*16摇臂钻床主轴夹不紧故障的简单分析处理方法，简单故障自己排除解决不仅可以节省维修费用，同时也不会耽误生产。