轧辊磨床凭借快速控制与测量装置相结合实现在线修正磨削

　　轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。

工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削，在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，凭借快速控制与测量装置相结合实现在线修正磨削：在加工过程中直接进行调节，不必反复运行。

　　砂轮头进给装置配置了预载精密滚珠螺杆，甚至对于辊型设计作业所需的精细运动也能提供出色的精度，采用了预载线性滚珠导轨，进给装置能提供平滑的移动和高刚性，这些结构确保重型研磨的耐力令人满意。当出现普通轴承无法适应的速度变化时，静液压轴承支持砂轮主轴处理重负荷，并提供强度和适应性。

　　轧辊磨床头架由直流电机驱动，通过三级V型皮带传动，偏心套及摆杆机构调整皮带松紧，由直流调速装置无级调速，调整和调速都方便，花盘上装有自位式驱动装置，能保证工件回转平稳，磨削超过25吨重的工件时，头架部份装有辅助启动装置，能保证迅速达到预定转速，可根据用户选用需要，拨盘部份有液压伸缩机构，便于工件装夹，还可采用带厢磨削装置，对于轧辊制造单位，可选配内置回转顶尖，顶尖支承采用大直径高刚性双列滚子轴承。