数控钻床使用注意事项

　　凯斯锐数控钻床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，并配备液压打刀缸，装卸刀具为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30~3000r/min，转速范围广。机床通过有限元分析计算后优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。数控采用西班牙FAG0R8055或德国西门子840D控制，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。

　　下面为您介绍使用时需要注意的问题：

　　1、数控钻床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

　　2数控钻床工作前认真检查数控钻床电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。

　　3、数控钻床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。

　　4、钻床在运转及自动进刀时，不许换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

　　5、装卸刃具及测量工件，在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削。

　　6、数控钻床自动循环加工时，应关好防护拉门。在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离数控钻床旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

　　7、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将数控钻床的卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

　　8、认真查验数控钻床程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。