电火花穿孔机加工不稳定的原因你知道吗？

　　电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

　　那么我们在使用电火花穿孔机时遇到加工不稳定我问题这是什么原因呢？下面为您讲解：

　　1、电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。

　　2、电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。

　　3、加工深孔时常短路回退，可能是电极前端

　　4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。

　　5、检查工件和电极装夹是否可靠。

　　6、加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司。

　　7、放电线是否连接可靠。

　　8、电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。

　　以上内容就是使用电火花穿孔机时加工不稳定的原因了，希望您看了能够对您有所帮助！