双头车床的主机故障诊断及电气系统故障的诊断

双头车床呈现故障后，我们要从主机和电气两方面停止剖析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深化分析、检查，找出故障点，然后是清除。
一、主机故障的诊断
关于常见的主机故障，诊断的办法比拟多，如应用先进测试手腕的“现代诊断技术”和传统的“适用诊断技术”等。
1、适用诊断技术
此诊断是由维护人员经过本人的觉得器官和经历对数控机床的故障进行诊断。运用适用诊断技术的诊断过程因故障类型而异，各种办法无先后之分，可交叉或同时进行，应综合分析，方能获得更好的效果。适用诊断技术不需复杂昂贵的仪器，可随时随地进行诊断，且快速、便利、准确性较高，特别合适对机床进行初步诊断。
2、现代诊断技术
此诊断是应用诊断仪器和数据处置对机床机械安装的某些特征参数，如振动、噪声和温度等停止测量，将测量值与规则的正常值停止比拟，以判别机械安装的工作状态能否正常，从而对机械安装的运转状态停止预告和预测;并可进一步对机械安装的故障缘由、部位和故障的严重水平停止定性和定量的剖析。应用现代诊断技术可在机械安装发作故障的初期，及时发现故障的部位，并停止维护，从而可防止机械零件的进一步损坏。现代诊断技术往常已得到了不时的推行和应用。
二、电气系统故障的诊断
关于双头车床的电气系统的故障，其调查、剖析与诊断故障的过程，也就是故障的扫除过程，因而其故障诊断的办法就特别重要。下面简单引见一些常用的诊断办法。
1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等办法。
维修人员在故障诊断时首先运用的办法是直观检查法。
首先要咨询，向呈现故障的现场人员细致咨询故障产生的经过、故障现象和故障结果，而且要在整个的剖析、判别过程中屡次；
第二是认真检查，根据故障诊断准绳从外向内逐渐停止排查。整体检查机床各电控安装（如光滑安装、数控系统、温控安装等）有无报警指示，各局部工作状态能否处于正常状态（比方机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等），机床部分要察看电路板上能否有短路、断路，电路板元器件及线路能否有裂痕、烧伤等现象，芯片能否接触不良等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等状况；
第三是触摸，在整机断电条件下能够经过触摸各主要电路板的装置情况、各插头座的插接情况、各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接情况等来发现可能呈现故障的缘由。
2、自诊断功用法。应用数控系统的自诊断功用，给出报警信息，指示故障的大致原因。
3、交流法。将相同的模块和单元相互交流，察看故障转移的状况，从而快速肯定故障的部位。
4、仪器测量比拟法。当系统发作故障后，采用常规电工检测仪器，对故障局部的电压、电源、脉冲信号等停止实测，将正常值与故障时的值相比拟，能够剖析出故障的缘由与所在部位。
仪器检查法是运用常规的电工仪表，对相关直流及脉冲信号及各组交、直流电源电压等停止测量，从而找出可能的故障问题。例如：拿万用表来检查各电源状况，和对其中一些电路板上布置的相关信号状态监测点停止测量，拿示波器察看其脉动信号的幅值、相位或者有、无，拿PLC编程器检测PLC程序中的故障点及缘由。
5、敲击法。数控系统由各种电路板组成，每块电路板上有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能呈现故障可用绝缘物悄悄敲打有虚焊或接触不良的疑点处，若故障呈现，则故障很可能就在敲击的部位。

上述几种办法同时采用，进行故障综合分析，可快速诊断出故障的部位，从而能快速扫除故障。