使用电液折弯机时会遇到哪些问题以及解决办法

故障一：电液折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力    

1.检查控制充液控制油路的“三位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能减压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。    

2.检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。    

故障二：电液折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高 

此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反。 

故障三：滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声

此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。

1.原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽。

2.原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。

故障四：滑块快下时有冲击声 

1.导轨板松动引起的撞击声音。 

2.光栅尺位置不对或行程开关位置不对。 

3.快下前延时参数设置值太小。 

故障五：电液折弯机滑块无快下动作 

快下阀有无电信号或卡住。电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压）。电液折弯机机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧。充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油。光栅尺问题。脚踏开关是否完好，检查接线。慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。