新伺服压力机发展趋势浅析

压装机按照动力来源主要分为气动、液压和伺服三类，目前数量最多的为气动和液压，为了规避自身定位精度差的缺点，多使用压力模式，依靠工装模具来保证定位精度，针对大型零部件或非标件则需要使用伺服压力机来保证定位精度。

鑫台铭新伺服压力机是由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠的输出作用力，把电机旋转运动转化为电缸出轴直线运动。通过高精密载荷传感器采集推力值，电机的编码器输出位置信号，实现压力控制和位置控制，另外可使用光栅尺等位置传感器实现位置全闭环控制，规避机架变形带来的位置误差，实现不依赖模具进行精密压装作业。

市场发展趋势：

1、伺服压装机目前市场处于快速增长过程中，应用场合从高端的汽车装配、精密仪表装配扩散到家电核心机电零部件、电机装配等其它行业，越来越多的油压机、气动压机被替换为伺服压装机，以提高控制精度、进行质量检测、保存生产数据等。

2、需求更高的位置控制精度和压力控制精度，现在随着越来越多的零部件生产进入多品种小批量生产过程，以往依靠工装提供定位、保护、导向等功能，工装设计的较为复杂，如果品种过多将会增加工装投入、换模过程耗时、维护繁琐等不良后果。现在要求压装定位精度在任意负载下都需要达到±0.01mm、压力精度在压力量程范围内控制精度±0.5%FS，同时要求压装过程中电缸出轴在行程范围内偏摆≤0.05mm，这样就可以大大降低工装的设计要求，工装这边只提供基本的定位功能即可。此外，压装过程中使用运动控制算法，位置、压力不易过冲，可进一步减少废品的产生。