不同的联轴器，其作用和性能有区别，选择精度还是包容性？

电机作为拖动设备运转的动力机械，通过电机轴伸与被拖动设备轴连接，将电机轴上的机械功率传递给设备做功。比较常用的动力传输方式有皮带轮传动、齿轮传动和联轴器传动。

联轴器的作用是将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来同步旋转，将扭矩直接传递给做功机械。电机产品的轴为主动轴，被拖动设备的轴为从动轴。通常被拖动设备的轴为设备减速增力环节，避免低转速、大转矩电机运行效率低、功率体积比小等缺陷。在电机产品的对拖试验中，联轴器是广泛应用、非常关键的负载试验装置。

按照所拖动设备运行精度的要求，会用到不同的联轴器，从连结性能分，可以分为刚性和挠性两种。

刚性联轴器可以实现电机与被拖动设备轴线的高度重合。为此，电机与设备安装基准的一致性要求非常高、电机本体与设备本体连接轴必须严格处于共线状态;为了保证两者相互间不存在过定位引起的卡滞、共振，联轴器本身的对中精度、联轴器与轴的配合精度要求极高，直接影响最终的安装效果能否实现平稳动力传输要求。

与刚性联轴器相比，挠性联轴器通过弹性连接元件传递动力，可以补偿电机与被拖动设备轴中心线的相对相对位置差异，保证电机与被拖动设备一定程度上的相对独立性。