电机绝缘系统材料——绝缘漆起到了绝缘补强和固化的双重作用！

绝缘漆，是电机绕组绝缘处理过程中的重要原材料。电机定子、转子带绕组铁芯完成嵌线和接线工序后，进行浸烘工艺，以保证绕组的所有空隙内被绝缘漆填充，并形成一个坚实整体。

在电机绕组绝缘处理过程中，绝缘漆是非常关键的绝缘材料，漆的粘度和固化效果，与绕组制造厂家的加工工艺和设备直接相关，材料与设备及工艺的匹配合理性，是保证浸烘效果的关键。

一般的浸烘工艺，包括带绕组铁芯预烘、浸漆和烘干工序，各工序涉及到的设备和工艺参数直接影响到最终的效果，因而不同的厂家都将该工序列为重点工艺和关键质量控制点。

浸漆前预烘，其作用是要将绕组内的潮气尽可能的排出，以保证浸漆过程中，绝缘漆可以最大限度地渗透到每一个空隙，为了保证浸漆效果，真空压力设备是大多数电机生产企业的首选。但是，保证浸漆效果的另一个重要因素是绝缘漆的粘度与设备和工艺的匹配性。