电机产品电气故障的归类和原因分析

电气部分是电机产品的必要组成，涉及到导电材料、导磁材料、绝缘材料和结构件等。电机产品比较常见的电气质量故障包括对地、匝间、三相电机相间绝缘问题，电阻不平、电流不平、绕组过热、电机过载、缺相等质量问题。其中，对地、相间和匝间质量故障，基本可以归结为绝缘处理问题;电阻不平、电流不平、缺相故障可以归结为绕组连接问题，而绕组过热、过载故障则可能与制造过程有关，也可能与电机的实际使用有关。

01电机绝缘工艺和质量控制

绝缘是电机可靠性的基础，电机的绝缘包括电磁线、引接线等导电材料本身的绝缘，也包括生产加工过程中涉及到的绝缘纸、绝缘管、绝缘漆、云母带等增强性绝缘材料。绝缘材料的耐热等级是一个非常关键的性能指标，应与电机的温升控制水平相匹配。

绕组的匝间绝缘是指同一相线圈中匝与匝的绝缘性能，软绕组电机匝间绝缘靠电磁线的漆膜及浸漆工艺保证;裸铜线的匝间绝缘性能由外包绝缘层及浸烘工艺保证，对于采用裸铜线的绕组，大多采用截面较大的型材，以少匝为基本特征，发生匝间绝缘的几率极小;高压电机采用云母线及丝包绝缘电磁线，绕组的匝间绝缘以自身绝缘层为主，并通过胶化、浸烘工艺进行绝缘强化。

对于不同类型电磁线的电机绕组，绕组加工和浸烘过程控制，直接关系到整体的质量水平，如何减少和消除绕组内的空气隙，并最大限度地由绝缘材料填充到所有的空隙且固定为一个坚实的整体，是提高电机绝缘性能及振动性能的关键。