高压电机定子绕组匝间短路故障分析

与低压产品相比，高压电机定子绕组线圈采用特殊的电磁线及成型绕组，线圈的外部包扎，主要为了解决绕组的对地、相间绝缘和电晕问题，绕组线圈的匝间故障控制则由电磁线选择和线圈加工工艺控制。

高压电机定子绕组线圈采用扁导线丝包或云母绕包电磁线绕制。线圈要通过绕线、张形、整形、胶化及嵌接线过程，在整个加工过程中，电磁线的绝缘因受到弯曲、拉伸、压缩、摩刮等多种机械性损伤，匝与匝之间极有可能发生绝缘故障。

从制造过程中线圈的质量检验和试验过程可以发现，线圈的匝部故障多发生在线圈直线边与端部的交汇处，绕组线圈的成型过程中，该部位受到的机械性操作较多，胶化过程对该位置的质量改善作用不大;在故障电机的检查过程发现，匝间故障大多发生的绕组端部，这与该部位的物理结构有较大的关系：热压成型过程中对线圈端部作用不大，该部位绝缘结构不够密实。嵌线完成后线圈端部绝缘处于无机械支撑的自由状态，受到热胀冷缩和电磁振动作用应力较集中，属绝缘的薄弱部位。尽管高压电机端部采用端箍进行固定，但电机运行过程中的振动，以及该部分场强的不均匀，依然是问题的高发部位。

01导线选择的重要性

比较常见的高压电机额定电压有6kV和10kV两种，也有3kV及略超过10kV的情况，不同的电压等级应选择适宜的电磁线，在生产过程中若存在电磁线代用情况，低电压绕组可以采用高电压电磁线，反之则不可以。